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La plupart des entreprises de moulage par injection plastique se concentrent sur la production de masse. Mais nous sommes plus flexibles : nous proposons le prototypage en petites séries, la production en série de plus d’un million de pièces, et toutes les solutions intermédiaires.
Outre nos propres installations, nous collaborons avec un vaste réseau de fabricants de moules d'injection plastique. Des flottes de machines d'injection sont disponibles dès aujourd'hui.
3ERP est l'entreprise de moulage plastique la plus fiable avec laquelle nous ayons travaillé. Après sept commandes, ils ont toujours été à la hauteur, tant en termes de qualité que de délais de livraison. Je les recommande sans hésiter aux entreprises qui recherchent des pièces moulées rapidement.
J'avais un projet comportant plusieurs pièces complexes moulées en plastique. 3ERP s'en est occupé sans le moindre problème : validation de la DFM, validation des échantillons T1, puis livraison rapide des pièces finales. En résumé, travailler avec eux a été un vrai plaisir.
Merci pour l'expédition rapide de nos pièces moulées ! La qualité était au rendez-vous, comme prévu, et les finitions de gravure laser et de tampographie étaient particulièrement réussies. Nous ferons de nouveau appel à 3ERP pour nos moulages plastiques.
Le surmoulage est une technique de moulage par injection plastique personnalisée qui consiste à créer une pièce à partir de plusieurs matériaux. Ce procédé ajoute une couche de matériau moulée par injection sur une pièce déjà moulée, produisant ainsi des pièces chimiquement liées composées de plusieurs matériaux.
Le surmoulage permet de fabriquer des pièces multicouches de A à Z ou d'ajouter une couche extérieure résistante à des pièces et outils en plastique existants, leur conférant ainsi une plus grande robustesse. Les brosses à dents composées d'un corps en plastique solide et d'une poignée caoutchoutée sont un exemple courant de produit surmoulé.
Le surmoulage par insertion est similaire au surmoulage par injection, mais le substrat n'est pas nécessairement en plastique et ne doit pas forcément être produit par moulage par injection. Par exemple, le surmoulage par insertion permet d'ajouter un revêtement plastique à une pièce métallique préfabriquée, comme une lame ou un insert fileté.
Parmi les pièces courantes fabriquées par surmoulage, on trouve les outils portatifs tranchants, tels que les scalpels, composés d'une lame métallique partiellement insérée dans un manche en plastique. Le surmoulage est également fréquemment utilisé pour créer des produits intégrant des bagues, des clips et des fixations.
La texture et la coloration de surface sont généralement contrôlées par des actions réalisées avant le processus de moulage par injection, mais nous pouvons également effectuer diverses opérations secondaires sur les pièces moulées une fois celles-ci fabriquées. Ces opérations comprennent :
Que vous soyez une multinationale ou une PME réalisant son premier prototype, nous prenons soin de vos pièces moulées par injection avec le plus grand professionnalisme. Notre service de moulage par injection plastique inclut la certification des matériaux, le contrôle du premier article et des rapports dimensionnels complets pour garantir la perfection de vos pièces.
Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication principalement utilisé pour produire des pièces en plastique en grande quantité. Employé par de nombreux secteurs industriels pour une grande variété de pièces , le moulage par injection plastique produit chaque année plus de pièces thermoplastiques que tout autre procédé de fabrication de plastique.
Le procédé d'injection plastique nécessite un moule métallique et une machine à mouler par injection . Les granulés de plastique sont chauffés jusqu'à leur point de fusion, puis injectés dans le moule où le matériau refroidit et se solidifie, prenant la forme de la cavité du moule.
Les matériaux les plus couramment utilisés pour le moulage par injection plastique sont les thermoplastiques tels que l'ABS, le nylon et l'acrylique. Cependant, il est également possible de mouler des thermodurcissables et des élastomères.
Le moulage par injection de plastique permet de produire des pièces de tailles variées , allant des bouchons de bouteille aux grands panneaux automobiles, mais il est plus adapté aux pièces à parois minces , car les sections épaisses de plastique moulé sont plus susceptibles de se déformer lorsqu'elles refroidissent à l'intérieur du moule.
Le processus commence par la fabrication, par le fabricant de moules d'injection plastique, d'un moule métallique en deux parties , généralement usiné avec précision dans de l'acier ou de l'aluminium . Un moule d'injection peut supporter entre 500 et un million d'injections de plastique, selon son matériau et sa conception.
L'entreprise de moulage par injection plastique installe ensuite l'outillage dans une presse à injecter. Le matériau plastique choisi, sous forme de granulés, est placé dans la trémie de la machine , d'où il est progressivement déversé dans un cylindre chauffé et mélangé par une vis sans fin . Cette vis propulse le plastique fondu vers la buse du cylindre. Le plastique liquide sort alors de la buse et pénètre dans la cavité du moule par un canal d'alimentation et un réseau de canaux appelés canaux de coulée.
Une fois dans le moule, le plastique liquide refroidit et durcit rapidement, formant une pièce solide qui épouse la forme de la cavité. Le moule est ensuite ouvert et la pièce finie est extraite à l'aide de broches d'éjection.
Les entreprises des secteurs automobile , aérospatial , industriel , médical et des biens de consommation font régulièrement appel aux services de moulage par injection plastique . Parmi les pièces courantes moulées par injection, on trouve les dispositifs médicaux, les panneaux automobiles, les contenants alimentaires, les emballages et les jouets.
Les avantages de faire appel à des entreprises spécialisées dans le moulage par injection plastique pour fabriquer des pièces moulées sont les suivants :
Les pièces plastiques moulées par injection peuvent être rigides, flexibles ou composées de plusieurs matériaux. Cette polyvalence inégalée explique la popularité du moulage par injection plastique sur mesure et sa pertinence pour les industries les plus exigeantes au monde.
L'entreprise de moulage par injection plastique fait fondre des granulés de plastique, puis injecte le liquide dans un moule. En refroidissant, le matériau prend la forme de la cavité. Ce procédé garantit une grande précision, des tolérances serrées et une excellente répétabilité.
Le moulage par injection est l'une des méthodes les plus économiques pour fabriquer des pièces en grande quantité, notamment pour les productions à grande échelle. Bien que la conception et la fabrication du moule puissent prendre du temps, le procédé devient ensuite très abordable et efficace.
