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Pour les pièces usinées complexes et urgentes, les machines CNC 5 axes offrent une flexibilité et une rapidité inégalées. L'équipe expérimentée de 3ERP vous accompagne dans la concrétisation de vos idées, du prototypage rapide aux pièces finales pour applications critiques. Nos capacités de fraisage 4 et 5 axes nous permettent de réaliser des pièces précises aux géométries complexes. Pour plus d'informations sur nos services d'usinage CNC, incluant le fraisage 3 axes, le tournage CNC et l'électroérosion,
voir notre Page de service d'usinage CNC.
Nous utilisons des machines CNC 5 axes HAAS et JingDiao haut de gamme, appuyées par un système d'inspection sur site à la pointe de la technologie, afin de garantir des tolérances ultra-serrées et une qualité constante.
Techniquement, l'ajout de deux axes supplémentaires à une configuration traditionnelle à 3 axes donne une machine à cinq axes, mais la configuration 3+2 axes n'est pas véritablement équivalente à une machine à 5 axes.
Les machines CNC 5 axes peuvent présenter différentes configurations. Toutes sont équipées de broches se déplaçant selon les axes X, Y et Z, mais l'ajout des deux axes supplémentaires peut se faire de diverses manières. Les types les plus courants de machines CNC 5 axes sont les machines à tourillon et les machines à pivotement. Certaines machines combinent les caractéristiques des deux.
L'usinage 5 axes est largement utilisé dans l'industrie automobile pour le prototypage et la production de composants automobiles.
Bien que les délais de livraison puissent constituer une préoccupation majeure pour certaines entreprises aérospatiales, la complexité est la principale raison pour laquelle l'industrie est si dépendante des machines CNC 5 axes.
Les composants d'aéronefs présentent souvent des géométries complexes — comprenant fréquemment des courbes et des découpes intérieures — dont l'usinage sur une configuration à 3 axes prendrait beaucoup de temps.
L'usinage 5 axes peut être utilisé sur toutes sortes de pièces aérospatiales en titane et en aluminium, notamment :
Les instruments chirurgicaux en titane et en acier inoxydable sont fréquemment fabriqués par usinage 5 axes. Ces pièces doivent être réalisées avec une grande précision et sont souvent produites en grande série, ce qui justifie l'utilisation d'une machine CNC 5 axes pour une productivité accrue.
Les gouvernements font fréquemment appel à des ateliers d'usinage 5 axes de grande envergure pour leurs projets militaires, avec des machines CNC 5 axes adaptées à la production de pièces telles que :
Dans l'industrie électronique, l'usinage 5 axes peut être utilisé pour fabriquer des pièces essentielles pour les appareils électroniques grand public tels que les appareils photo numériques et les ordinateurs portables.
Les boîtiers et les coffrets électroniques sont souvent usinés à partir de plastique ou d'aluminium, et l'usinage CNC 5 axes est particulièrement utile pour les châssis d'appareils de forme irrégulière tels que les appareils photo reflex.
L'usinage 5 axes permet également de fabriquer des pièces comme les dissipateurs thermiques, notamment ceux présentant des ailettes irrégulières ou très denses. L'efficacité et la précision de l'usinage 5 axes facilitent aussi la production en grande série de dissipateurs thermiques.
L'usinage CNC 5 axes permet de réaliser des cavités de moule profondes avec un minimum de vibrations de l'outil et une précision maximale. Ceci s'explique par un meilleur accès de l'outil à la pièce grâce à l'usinage 5 axes, ce qui permet l'utilisation d'outils de coupe plus courts.
Tout cela fait de l'usinage CNC 5 axes une alternative intéressante à l'électroérosion, qui est un procédé de fabrication de moules beaucoup plus lent que l'usinage CNC.
Au fil des ans, nous avons relevé avec succès de nombreux défis d'usinage complexes, en fournissant des solutions précises et fiables pour des pièces aux formes complexes et atypiques. Découvrez les études de cas ci-dessous pour voir comment nos services d'usinage CNC 5 axes donnent vie à des pièces de haute précision.
La tolérance de la cavité profonde est de +/-0.02 mm, tandis que la rugosité doit être de Ra 0.1. Les petits canaux sont multidirectionnels, avec une tolérance stricte pour garantir le débit.
Utilisation d'une fraiseuse 5 axes pour minimiser le nombre d'étapes d'usinage. Outil de perçage spécial pour les trous de 0.5 mm. Alésoir pour obtenir une surface intérieure très brillante.
Nous avons reçu les cylindres hier. Nos ingénieurs les ont inspectés et assemblés avec d'autres composants. Tout s'est bien passé. Merci beaucoup pour cet excellent travail. Veuillez transmettre nos remerciements à votre équipe de projection. Nous prévoyons de fabriquer cinq autres pièces avec un design différent quelques jours plus tard. Nous vous enverrons un e-mail lorsque le design sera prêt. Bonne journée !
La géométrie de ce modèle est complexe. Certaines lignes de jointure sont presque horizontales.
Notre client a fait réaliser ce modèle par impression 3D, mais le résultat n'est pas à la hauteur de ses attentes.
Nous utilisons notre fraiseuse CNC 5 axes de précision pour obtenir une surface diamantée usinée avec une précision optimale. Cela nous permet d'éviter le ponçage et le polissage immédiatement après l'usinage.
Salut à tous, merci beaucoup d'avoir concrétisé notre projet ! Nous sommes très reconnaissants à votre équipe de nous avoir guidés vers la bonne solution. L'usinage CNC est effectivement une meilleure option que l'impression 3D pour réaliser ce modèle.
Au-delà d'un plan d'ingénierie bien conçu, le choix du matériau adéquat peut contribuer à réduire les coûts globaux. 3ERP propose une vaste gamme de matériaux ; n'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de conseils pour choisir celui qui convient le mieux à votre projet !
Optimisez vos pièces en termes de précision, d'efficacité et de coût grâce à ces conseils de conception essentiels pour l'usinage CNC 5 axes.
L'usinage CNC 5 axes est un procédé de fabrication avancé où l'outil de coupe se déplace selon cinq axes (X, Y, Z, A et B), permettant la fabrication précise et efficace de pièces complexes en une seule opération. Ce procédé réduit le temps de réglage, améliore la précision et offre une plus grande flexibilité de conception.
Répartition des axes :
Axe X : de gauche à droite (horizontal)
Axe Y : De l'avant vers l'arrière (horizontal)
Axe Z : Haut et bas (vertical)
Axe A : Rotation autour de l'axe X (inclinaison)
Axe B : Rotation autour de l'axe Y (pivotement)
Sur une machine CNC 3 axes, la broche se déplace de haut en bas, de gauche à droite et d'avant en arrière. Les machines 5 axes, en plus de ce mouvement sur 3 axes, possèdent deux axes supplémentaires : la table bascule latéralement sur deux axes différents, ou la broche pivote sur deux axes.
Grâce à la flexibilité offerte par l'usinage 5 axes, il est recommandé de l'utiliser pour créer les formes et les détails les plus complexes. La stabilité de l'outil garantit également une finition plus lisse et plus homogène.
