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Si vous recherchez un profilé extrudé coupé à une longueur précise et que votre volume de production est important, il est fortement conseillé de vous adresser directement à une entreprise d'extrusion. De nombreuses entreprises se spécialisent dans la production en grande série. Cependant, elles sont généralement réticentes à prendre en charge les projets d'extrusion d'aluminium et de plastique en petites séries, sauf pour leurs clients VIP. Il est donc très difficile d'obtenir des prototypes de profilés extrudés en aluminium ou en plastique. Chez 3ERP, nous collaborons avec des partenaires fiables pour la réalisation de petites séries de profilés extrudés sur mesure en aluminium et en plastique. Ils assurent un suivi rigoureux de nos projets, tant en termes de qualité que de délais. De plus, nous effectuons systématiquement un contrôle qualité sur votre commande avant expédition.
Notre processus d'assurance qualité complet inclut un contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour une précision dimensionnelle optimale, une vérification méticuleuse de l'état de surface afin d'atteindre les valeurs Ra spécifiées, et une documentation détaillée pour une traçabilité complète. Chaque extrusion est soigneusement redressée et inspectée avant toute opération d'usinage ultérieure, garantissant ainsi sa conformité à votre application.
L'extrusion d'aluminium est un procédé qui consiste à façonner l'aluminium en le forçant à passer à travers une filière. Ainsi extrudé, l'aluminium sort de la filière sous forme d'une pièce allongée au profil transversal continu, pouvant présenter une grande complexité et une grande finesse. Pour les non-spécialistes, on peut simplifier le principe de l'extrusion en l'associant à la fabrication de pâtes fraîches ou de pâte à modeler. Dans les deux cas, la pâte est introduite dans une chambre, une pression est appliquée en tournant une manivelle ou une poignée, et des filaments de pâte sont extrudés par un petit orifice. En changeant l'accessoire de cet orifice, on modifie la section des filaments, ce qui permet, par exemple, de réaliser des tagliatelles, des pennes, ou d'autres pâtes.
Bien sûr, les billettes d'aluminium ne sont pas aussi malléables que la pâte à pâtes, le processus d'extrusion de l'aluminium nécessite donc beaucoup de force — généralement via d'énormes quantités de pression hydraulique — et, dans certains cas, l'application de chaleur.
Le processus d'extrusion de l'aluminium peut être réalisé de deux manières : l'extrusion à chaud ou l'extrusion à froid. Il existe des raisons d'utiliser les deux méthodes. L'extrusion à chaud permet d'introduire de plus grands volumes d'aluminium dans la matrice, rapidement et à une pression plus faible, tandis que l'extrusion à froid peut produire des pièces mécaniquement supérieures avec une bonne finition de surface et une bonne résistance à l'oxydation.
Pour extruder l'aluminium par le procédé d'extrusion à chaud, les lingots d'aluminium doivent d'abord être découpés à la taille appropriée. Ils sont ensuite chauffés dans un four à une température comprise entre 300 °C et 600 °C, ce qui rend le métal souple mais pas liquide.
Lorsque les billettes d'aluminium coupées sont chauffées, un vérin alimenté par pression hydraulique les force à pénétrer dans la matrice, qui peut avoir une ouverture standard (c'est-à-dire un trou rond ou carré) ou un profil personnalisé. Une énorme quantité de pression (environ 10,000,000 XNUMX XNUMX livres) est nécessaire pour forcer l'aluminium chauffé à travers la matrice.
Les profilés sont ensuite refroidis sur une table de refroidissement, avant d'être découpés en longueurs selon les exigences du client. Un traitement thermique peut également être appliqué pour durcir l'aluminium.
Outre la température, le procédé d'extrusion de l'aluminium peut être réalisé selon deux méthodes principales : l'extrusion directe, où la billette est poussée à travers une filière fixe, et l'extrusion indirecte, où la filière se déplace vers la billette. Ces deux techniques consistent à forcer l'aluminium à travers la filière sous haute pression afin de créer des profilés à section transversale constante. Après extrusion, les pièces subissent un traitement thermique et une trempe pour obtenir des propriétés mécaniques optimales.
Les profilés d'extrusion d'aluminium sur mesure peuvent être découpés selon n'importe quelle forme de section transversale 2D. Cependant, il existe plusieurs profilés d'extrusion d'aluminium standard adaptés à de nombreux projets, notamment les barres et les profilés en U en aluminium extrudé de différentes formes.
Nos profilés en aluminium sur mesure sont idéaux pour les systèmes de charpente à rainures en T utilisés dans les équipements industriels, les protections de machines, les postes de travail et les lignes d'assemblage modulaires. Légers et résistants, ces profilés permettent de concrétiser facilement les projets de fabrication.
L'architecture et la construction offrent plusieurs applications à l'extrusion d'aluminium, telles que les rails, les balustrades et les échelles en aluminium extrudé.
L'aluminium est conducteur d'électricité et est donc utile sous forme extrudée pour la fabrication de composants d'éclairage tels que les profilés en aluminium pour LED, les structures de support pour panneaux solaires, etc.
L'aluminium extrudé convient parfaitement à la fabrication d'articles tels que des remorques pour automobiles, chevaux et bateaux.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de profilés en aluminium par extrusion en petites séries. Si votre projet nécessite une commande de petite ou moyenne taille ou la réalisation de prototypes, les entreprises spécialisées dans l'extrusion ne pourront peut-être pas répondre à vos besoins.
Chez 3ERP, nous comblons ce manque en proposant des solutions flexibles pour les petites séries d'extrusions d'aluminium sur mesure. Au-delà de l'extrusion, nous offrons également une gamme complète d'options complémentaires de fabrication d'aluminium, incluant des services d'usinage pour une finition de précision et des services de fonderie pour des conceptions complexes et intégrées.
Nos alliages les plus utilisés sont les 6061 et 6063, qui contiennent des niveaux élevés de magnésium et de silicium. Tous deux présentent une excellente résistance à la corrosion.
Vous pouvez spécifier un alliage d'aluminium différent, et nous en examinerons la faisabilité lors de l'établissement du devis.
Nous avons sélectionné des partenaires d'extrusion de confiance qui honorent nos commandes, mais 3ERP se chargera de l'usinage ultérieur et du contrôle des pièces avant expédition.
