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3ERP tiene la capacidad de satisfacer todas sus necesidades de moldeo al vacío y moldeo de silicona. Con años de experiencia en el sector, podemos fabricar sus piezas de plástico con los más altos estándares, de forma rentable y con plazos de entrega rápidos.
El moldeo al vacío es un método excelente para fabricar piezas rígidas o flexibles, ideal para prototipos de alta calidad, pruebas de funcionamiento, validación de conceptos y demostraciones. Se pueden fabricar piezas de uretano mediante moldeo, desde unas pocas hasta cientos, según se requiera.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de fundición.
La fundición al vacío es una tecnología de fabricación que utiliza el vacío para introducir el material líquido en un molde. Se diferencia significativamente del moldeo por inyección, que empuja el material líquido hacia el molde mediante un tornillo.
El proceso de fundición al vacío ofrece ventajas significativas y resulta especialmente útil para piezas con socavados o detalles finos. El proceso comienza con un modelo maestro, que 3ERP crea utilizando uno de sus centros de mecanizado CNC; si bien también se puede emplear la impresión 3D. Este modelo maestro se sumerge en silicona líquida, que se cura y se convierte en el molde.
Una vez cortado y retirado el modelo maestro, se puede utilizar el molde de silicona. Esta etapa consiste en verter resina de fundición en el molde, mientras que el vacío elimina las burbujas y las bolsas de aire para garantizar un acabado liso.
La pieza de resina se cura en un horno y, tras enfriarse, se retira del molde de silicona, pudiendo reutilizarse unas 20 veces. Cada pieza fundida es una copia exacta del modelo maestro original. Es la solución perfecta para la creación rápida de prototipos y la producción de pequeñas series de piezas de alta calidad.
Los modelos maestros son sólidos 3D de tus diseños CAD. Generalmente se fabrican mediante mecanizado CNC o impresión 3D. El proceso de fabricación del modelo maestro se realiza a 40 °C. Tras finalizar e inspeccionar los modelos maestros, procedemos a la fabricación del molde de silicona.
Los moldes de fundición se fabrican con silicona líquida. Llene la caja de fundición hasta la mitad con silicona líquida, caliéntela hasta que la silicona se haya curado por completo y luego déjela curar en un horno durante 16 horas. Llene con silicona líquida adicional, que también se calienta y cura. Una vez seca, se corta el molde y se retira la pieza maestra.
El moldeo con uretano es una alternativa más económica que la moldeo por inyección, especialmente en volúmenes bajos. Además, ofrece ventajas únicas, como un excelente acabado superficial.
El moldeo con uretano es ideal para crear prototipos visualmente impactantes, pero también se puede utilizar para piezas finales no mecánicas, como carcasas y cubiertas.
Los moldes de silicona que se utilizan en el moldeo de uretano tienen una vida útil corta, normalmente de unas 20 piezas, por lo que los desechamos después de usarlos.
Si desea conservar el modelo maestro impreso en 3D o mecanizado por CNC, póngase en contacto con nosotros directamente.
