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Gracias a nuestras instalaciones propias para la fabricación de moldes y a los recursos de nuestros socios, podemos ofrecer moldes de inyección de plástico para plásticos rígidos y cauchos, moldes de inyección de metal para todo tipo de piezas de acero inoxidable de precisión y moldes de fundición a presión para aluminio, magnesio y zinc. Ofrecemos moldes de producción local a bajo costo y moldes de exportación de alta calidad para todas las necesidades de su proyecto.
Ya sea que necesite moldes prototipo para la producción de series cortas o moldes para la producción en masa de millones de piezas, 3ERP puede gestionarlos sin problemas.
Fabricamos moldes de inyección a medida según los estándares de clasificación de moldes SPI, ofreciendo soluciones que abarcan desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en grandes volúmenes. Nuestro equipo de ingeniería le ayudará a seleccionar la clase de molde adecuada en función del volumen de producción, los requisitos de material y la vida útil prevista de la herramienta.
La elección del tipo de molde adecuado depende del volumen de producción, la complejidad de la pieza, el material y el presupuesto. Entre los factores clave a evaluar se incluyen la vida útil prevista del molde en función del número de inyecciones, los requisitos de tolerancia, el coste unitario para el volumen de producción previsto y el plazo de entrega desde el diseño hasta la primera muestra.
A continuación, encontrará una breve comparación de las categorías de moldes más comunes para ayudarle a identificar la que mejor se adapte a su proyecto.
La fabricación de moldes es un proceso complejo que requiere un alto nivel de habilidad y experiencia. Si bien cada caso es diferente, un pedido típico de un juego de moldes podría ser algo así:
Cada trimestre, encargamos aproximadamente 20 juegos de carcasas de plástico para nuestro dispositivo a 3ERP. Inicialmente, las carcasas se fabricaban mediante moldeo de uretano, pero Ronan me propuso usar un molde de aluminio, lo que me permitió obtener varios cientos de piezas. Decidimos adoptar este proceso. Las muestras T1 no fueron del todo satisfactorias, ya que presentaban algunas marcas de contracción, pero esto se solucionó rápidamente al recibir las muestras T2. Si bien tuvimos que invertir más en el molde, ahora ahorramos un 70 % en comparación con el moldeo de uretano y podemos usar ABS resistente a los rayos UV para mantener el color estable. En general, estoy muy satisfecho con la solución.
La fabricación de moldes, o utillaje, consiste en diseñar y construir moldes metálicos de precisión que se utilizan en procesos de fabricación como el moldeo por inyección, la fundición a presión y el moldeo por compresión. Estos moldes son esenciales para producir piezas de alta calidad a gran escala.
Normalmente, se necesita la fabricación de moldes cuando se está listo para pasar de los prototipos a la producción en serie, especialmente después de probar el diseño y validar el mercado. Es la forma más rentable de fabricar piezas de plástico o metal en grandes cantidades.
En general, fabricar moldes (y piezas moldeadas) de plástico o metal es más barato en China que en otros países. Sin embargo, también hay que tener en cuenta los gastos de envío: si tiene un plazo ajustado, necesitará transporte aéreo; el transporte marítimo es mucho más económico, pero suele tardar 40 días o más.
El coste de un molde a medida depende del tipo de molde, su complejidad, el material, el número de cavidades y las tolerancias requeridas. Los moldes de aluminio para prototipos, destinados a tiradas cortas, son considerablemente más económicos que los moldes de producción de acero endurecido, diseñados para millones de ciclos. Póngase en contacto con nuestro equipo y envíenos el diseño de su pieza para obtener un presupuesto detallado.
El plazo de entrega varía según la complejidad del molde, la selección de materiales y los programas de producción vigentes. Los moldes prototipo sencillos pueden entregarse en tan solo diez días hábiles, mientras que los moldes de producción complejos con múltiples cavidades pueden requerir varias semanas. Proporcionamos plazos estimados con cada informe DFM.
Un molde de acero bien fabricado y completamente endurecido puede utilizarse para hasta un millón de inyecciones, dependiendo de la forma del molde y del material de inyección. Los moldes de aluminio son menos duraderos, lo que resulta ventajoso para producciones de tiradas cortas con plazos ajustados.
Los diseños de moldeo deben evitar esquinas afiladas, espesores de pared inconsistentes y otras características que restrinjan el flujo del material.
Independientemente del método que decida utilizar, al final, la clave está en encontrar la forma más rentable de obtener sus piezas con la calidad requerida.
