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Moldeo por inyección de plástico

Moldeo de plástico para prototipos y producción en masa en tan solo 2 semanas.
  • Moldeo de más de 100 prototipos
  • Millones de moldeos de producción
  • Más de 100 termoplásticos
  • Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Piezas de moldeo por inyección
  • Respuesta en un plazo de 10 horas
  • Carga segura de archivos
  • Entrega en tan solo 5 días
Máquina

K+

Clientes atendidos
Drone

+

Países atendidos
Parte

M+

Piezas fabricadas
Activo 6

+

Años en negocios
Con la confianza de empresas como
Más de 2000 clientes satisfechos y certificación ISO 9001:2015 por servicios de fabricación de alta calidad.

¿Por qué 3ERP es su mejor opción para el moldeo por inyección de plástico?

Con años de experiencia en la creación de piezas de plástico moldeadas para nuestros clientes, 3ERP ofrece numerosas ventajas sobre otras empresas. Ofrecemos un servicio integral de moldeo por inyección de plástico, desde el diseño hasta la producción, garantizando siempre la máxima calidad.

Aquí tienes cuatro razones por las que 3ERP es tu mejor opción para el moldeo por inyección de plástico, independientemente de las piezas y la escala.
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Fabricación de moldes

Nos encargamos tanto de la fabricación de moldes como del moldeo por inyección. Esto significa que podemos supervisar la fabricación de piezas de principio a fin y aumentar fácilmente la producción si es necesario.
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Desbloquea la cantidad

La mayoría de las empresas de moldeo por inyección de plástico se centran en la producción en masa. Pero nosotros somos más flexibles y ofrecemos desde la creación de prototipos en pequeñas cantidades hasta la producción en masa de más de un millón de piezas, y todo lo que hay entre medias.

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Calidad confiable

Nuestros ingenieros experimentados pueden impulsar su proyecto con un análisis DFM experto y la fabricación de moldes, antes de ayudarle a decidir los mejores parámetros de moldeo por inyección para sus piezas.
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Capacidad ilimitada

Además de nuestras instalaciones propias, colaboramos con una extensa red de fabricantes de moldeo por inyección de plástico. Disponemos de flotas de máquinas de inyección listas para su pedido hoy mismo.

Descubre por qué nuestros clientes nos adoran.

Devin W. Vicepresidente

3ERP es la empresa de moldeo de plástico más fiable con la que hemos trabajado. Tras siete pedidos, no nos han defraudado ni en calidad ni en plazos de entrega. No dudaría en recomendarlos a otras empresas que busquen piezas moldeadas rápidamente.

Devin W
Vicepresidente
Gerente de proyecto Darko

Tuve un proyecto con un par de piezas complejas de moldeo de plástico. 3ERP se encargó de todo sin ningún problema: confirmación del DFM, confirmación de las muestras T1 y, finalmente, las piezas llegaron rápidamente. En general, trabajar con ellos fue muy fácil.

Darko S
Gestor de Proyectos
Mark Peterson - Gerente de Subcontratación

¡Gracias por enviar nuestras piezas moldeadas tan rápido! La calidad fue excelente, tal como esperábamos, y los acabados de grabado láser e impresión por tampografía fueron especialmente buenos. Pensamos volver a utilizar 3ERP para moldes de plástico.

mark Peterson
Gerente de subcontratación

Opciones adicionales de moldeo por inyección de plástico

Sobremoldeo

El sobremoldeo es una forma de moldeo por inyección de plástico a medida en la que la empresa de moldeo por inyección de plástico crea una pieza a partir de múltiples materiales. El proceso añade una capa de material moldeado por inyección sobre una pieza moldeada por inyección ya existente, produciendo piezas unidas químicamente y fabricadas con múltiples materiales.
El proceso de sobremoldeo se puede utilizar para fabricar piezas multicapa desde cero o para añadir una capa exterior resistente a piezas y herramientas de plástico ya existentes, lo que les confiere una mayor robustez. Los cepillos de dientes, que constan de un cuerpo de plástico sólido y un mango de goma, son un ejemplo común de producto sobremoldeado.

Sobremoldeo
Moldeo con Insertos

Moldeo con Insertos

El moldeo por inserción es similar al sobremoldeo, pero el sustrato no tiene por qué ser plástico ni producirse mediante moldeo por inyección. Por ejemplo, el moldeo por inserción se puede utilizar para añadir un recubrimiento plástico a una pieza metálica prefabricada, como una cuchilla o un inserto roscado.
Entre las piezas comunes fabricadas mediante moldeo por inserción se incluyen herramientas manuales afiladas, como los bisturíes, que constan de una hoja metálica parcialmente alojada en un mango de plástico. El moldeo por inserción también se utiliza con frecuencia para crear productos que incorporan casquillos, clips y elementos de fijación.

Moldeo de prototipos y moldeo para producción en masa

Entrega rápida en 4 sencillos pasos.
01

Cargar archivo CAD

Solo tienes que subir tus modelos 3D al solicitar un presupuesto, junto con los planos técnicos, los materiales que prefieras y los requisitos de acabado. Nosotros nos encargaremos del resto.
02

confirma tu orden

Evaluaremos su solicitud, realizaremos un análisis DFM y le proporcionaremos un presupuesto. Si está conforme con las condiciones, podemos comenzar de inmediato con el proyecto de moldeo por inyección de plástico.
03

Producción

Nuestro equipo de ingenieros experimentados realizará rápidamente sus moldes de inyección de plástico personalizados, ya sea un prototipo único o un pedido de mayor envergadura.
04

Entrega

Enviamos sus piezas de plástico moldeadas por inyección a cualquier parte del mundo. Recibirá su envío rápidamente, incluso si se trata de un pedido grande de muchas unidades.

Plástico de moldeo por inyección

Nuestro servicio de moldeo por inyección de plástico permite la fabricación de piezas en una amplia gama de materiales. Estos incluyen plásticos rígidos como el ABS, plásticos flexibles como el TPE y materiales mixtos como el PC-ABS. También podemos obtener materiales especiales y crear mezclas personalizadas de materiales y pigmentos para adaptarnos a sus necesidades.

Plásticos rígidos

La mayoría de las piezas moldeadas por inyección se fabrican con termoplásticos rígidos. Entre ellos se incluyen plásticos económicos y versátiles como el ABS y el PP, así como plásticos naturalmente transparentes como el PC y el acrílico, y plásticos de alta resistencia como el POM. Otros plásticos rígidos utilizados para el moldeo por inyección son el nylon, el PET y el PS.

Plásticos Flexibles

Los plásticos flexibles se pueden usar para fabricar piezas moldeadas por inyección blandas o flexibles que se comportan como elastómeros termoestables. Los materiales más comunes en esta categoría son el TPE, disponible en una amplia gama de durezas, y el TPU, un tipo de TPE firme y duradero. Otra opción para moldes flexibles es el LDPE, que también ofrece buena resistencia química.

Mezclas

Dado que el moldeo por inyección utiliza gránulos de plástico como materia prima, las empresas de moldeo por inyección de plástico pueden mezclar fácilmente diferentes materiales (y pigmentos de color). Las mezclas más comunes incluyen PC-ABS, que ofrece una excelente tenacidad y resistencia al calor, y PS-PPE, que es excepcionalmente dúctil y con buena resistencia al impacto.

composites

Los gránulos para moldeo por inyección también pueden mezclarse con materiales no plásticos, dando lugar a materiales compuestos para moldeo por inyección. Estos compuestos incluyen poliamida reforzada con fibra de vidrio, que es muy dura y resistente con buena resistencia a la fluencia, y policarbonato reforzado con fibra de vidrio, que ofrece alta resistencia y rigidez con baja dilatación térmica.

Acabados de moldeo por inyección de plástico

La forma más práctica de aplicar acabados superficiales a las molduras es realizar el acabado necesario sobre el molde metálico. De esta manera, podemos darles a las molduras diferentes acabados superficiales, como mate, alto brillo y diversas texturas. Los acabados secundarios, aplicados a las molduras ya terminadas, también son una opción.

Mate

Las empresas de moldeo por inyección de plástico, como 3ERP, pueden lograr un acabado mate uniforme en las piezas moldeadas por inyección de plástico (por ejemplo, mangos de agarre suave) mediante técnicas como el arenado, el grabado químico y la electroerosión aplicada al molde metálico. La rugosidad superficial de las piezas moldeadas con acabado mate suele oscilar entre 0.40 y 18.00 Ra µm.

Brillo

Es posible fabricar piezas moldeadas de alto brillo con un acabado brillante —por ejemplo, carcasas para componentes electrónicos— mediante técnicas de postprocesamiento como el lijado, el pulido y el abrillantado con diamante. El nivel mínimo de rugosidad superficial para piezas moldeadas de acrílico es de aproximadamente 0.012 Ra µm.

Texturizado

Además de los acabados mate y brillante, es posible añadir texturas más complejas a las molduras, como efecto madera, vetas, líneas curvas o rectas, o rombos. 3ERP puede añadir texturas y acabados que cumplen con los estándares Mold-Tech (MT), de los cuales existen cientos, así como con los estándares de la Verein Deutscher Ingenieure (VDI) y la Society of Plastics Industry (SPI).

Coloración directa

Una de las mayores ventajas del moldeo por inyección de plástico es la facilidad con la que se pueden colorear las piezas. La forma más eficaz de fabricar piezas moldeadas de color es mezclar directamente los pigmentos con los gránulos del material antes de que comience el moldeo por inyección.
moldeo por inyección de plástico

Operaciones secundarias

La textura y la coloración de la superficie se controlan normalmente mediante acciones previas al proceso de moldeo por inyección, pero también podemos realizar diversas operaciones secundarias en las piezas moldeadas una vez fabricadas. Dichas operaciones incluyen:

  • Pintura: Para añadir color a ciertas secciones de las molduras.
  • Grabado láser: Para añadir diseños o texto grabados a las molduras.
  • Serigrafía: Para añadir texto, logotipos u otros elementos visuales a molduras (ideal para grandes superficies).
  • Impresión por tampografía: Para añadir texto, logotipos u otros elementos visuales a molduras (ideal para superficies pequeñas o irregulares).
  • Unión térmica: Para unir dos o más componentes (incluidos componentes delicados).
  • Soldadura ultrasónica: Para unir dos o más componentes.
extrusión de plástico
Tolerancia
Consulte el PDF para obtener más detalles.

Nuestra promesa de calidad

- CALIDAD GARANTIZADA SIEMPRE

Ya sea una corporación multinacional o una pequeña empresa que está creando su primer prototipo, nos encargaremos con profesionalismo de sus piezas moldeadas por inyección. Pero no se fíe solo de nuestra palabra: nuestro servicio de moldeo por inyección de plástico incluye certificaciones de materiales, inspección de la primera muestra e informes dimensionales completos para garantizar que sus piezas moldeadas de plástico queden perfectas.

Promesa de calidad de 3ERP

Obtenga más información sobre el moldeo por inyección de plástico.

¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación que se utiliza principalmente para producir piezas de plástico en grandes cantidades. Empleado por numerosas industrias para una amplia variedad de piezas , el moldeo por inyección de plástico produce más piezas termoplásticas al año que cualquier otro proceso de fabricación de plástico.

El proceso de inyección de plástico requiere un molde metálico y una máquina de moldeo por inyección . Los gránulos de plástico se calientan hasta su punto de fusión y luego se introducen a presión en el molde, donde el material se enfría y solidifica, adquiriendo la forma de la cavidad del molde.

Los materiales más comunes para el moldeo por inyección de plástico son los termoplásticos, como el ABS, el nailon y el acrílico. Sin embargo, también es posible moldear termoestables y elastómeros.

El moldeo por inyección de plástico puede producir piezas de diversos tamaños , desde tapones de botellas hasta grandes paneles de automóviles, pero es más adecuado para piezas de paredes delgadas , ya que las secciones gruesas de plástico moldeado son más propensas a deformarse al enfriarse dentro del molde.

Es necesario centrarse en consideraciones clave antes de emprender el moldeo por inyección en China

Cómo funciona

El proceso comienza con la creación por parte del fabricante de moldes de inyección de plástico de un molde metálico de dos piezas , generalmente mediante el mecanizado de precisión de acero o aluminio . Un molde de inyección puede durar entre 500 y un millón de inyecciones de plástico, dependiendo de su material y construcción.

La empresa de moldeo por inyección de plástico prepara entonces el utillaje en una máquina de moldeo por inyección. El material plástico elegido, en forma de gránulos, se coloca en la tolva de la máquina , desde donde se dispensa gradualmente en un cilindro calentado y se mezcla mediante un tornillo sin fin o transportador alternativo. El tornillo se utiliza para impulsar el plástico fundido hacia la boquilla del cilindro. El plástico líquido sale entonces por la boquilla y entra en la cavidad del molde a través de un bebedero y una red de canales llamados canales de alimentación.

Una vez dentro del molde, el plástico líquido se enfría y endurece rápidamente, convirtiéndose en una pieza sólida con la forma de la cavidad del molde. Se abre el molde y la pieza terminada se extrae con la ayuda de pasadores eyectores.

moldeo por inyección de plástico

Aplicaciones y ventajas

Entre los usuarios habituales de los servicios de moldeo por inyección de plástico se encuentran empresas de los sectores automotriz , aeroespacial , industrial , médico y de bienes de consumo . Las piezas comunes moldeadas por inyección de plástico incluyen dispositivos médicos, paneles para automóviles, envases de alimentos, embalajes y juguetes.

Entre las ventajas de utilizar empresas de moldeo por inyección de plástico para fabricar piezas moldeadas se incluyen:

  • Economía de escalaUna vez fabricado el molde, cada pieza de plástico moldeada se produce de forma rápida y económica. Los fabricantes de moldeo por inyección de plástico pueden producir decenas de miles de piezas idénticas a un coste muy bajo.
  • Acabado de la superficieEl molde de inyección puede someterse a un postprocesamiento para ajustar su acabado superficial: liso, mate o cualquier otra textura deseada. De esta forma, cada pieza moldeada saldrá lista para su uso, sin necesidad de postprocesamiento.
  • Finos detallesDebido a que el material fundido se inyecta a alta presión, llega a todos los rincones de la cavidad del molde. Esto permite obtener piezas detalladas con características finas, incluso a muy pequeña escala.
  • SolidezEl moldeo por inyección de plástico produce piezas de plástico relativamente resistentes, más resistentes que piezas similares fabricadas con una impresora 3D FDM, por ejemplo.
  • Piezas multimaterialesMediante técnicas especializadas como el sobremoldeo y el moldeo por inserción, es posible fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección a medida con componentes fabricados con diferentes materiales.
Moldeo por inyección de plástico

Preguntas Frecuentes

Los plásticos moldeados por inyección pueden ser rígidos, flexibles o combinaciones de varios materiales. Esta versatilidad sin igual es lo que hace que el moldeo por inyección de plástico a medida sea tan popular y adecuado para algunas de las industrias más exigentes del mundo.

La empresa de moldeo por inyección de plástico funde gránulos de plástico y luego inyecta el líquido en un molde, donde el material se enfría y adquiere la forma de la cavidad del molde. Este proceso permite una alta precisión, tolerancias estrictas y una excelente repetibilidad.

El moldeo por inyección es uno de los métodos más económicos para fabricar grandes cantidades de piezas, especialmente para series de producción a gran escala. Si bien el diseño y la creación del molde pueden llevar tiempo, una vez finalizado, el proceso resulta muy económico y eficiente.

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