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Si busca un perfil de extrusión cortado a una longitud específica y el volumen requerido es elevado, sin duda debería contactar directamente con una empresa de extrusión. Existen numerosas empresas de extrusión especializadas en producción a gran escala. Sin embargo, estas empresas no suelen aceptar proyectos de extrusión de aluminio y plástico de bajo volumen, a menos que se trate de uno de sus clientes VIP. Por lo tanto, es muy difícil conseguir prototipos de extrusión de aluminio y plástico. En 3ERP, contamos con socios de confianza para la fabricación de extrusiones de aluminio y plástico a medida para tiradas cortas. Se encargan de nuestros proyectos con esmero, tanto en calidad como en plazos de entrega. Además, realizamos un control de calidad rutinario de su proyecto antes del envío.
Nuestro exhaustivo proceso de control de calidad incluye inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) para una precisión dimensional exacta, verificación minuciosa del acabado superficial para lograr los valores Ra especificados y documentación detallada para una trazabilidad completa. Cada extrusión se endereza e inspecciona meticulosamente antes de cualquier operación de post-mecanizado posterior, lo que garantiza su idoneidad para su aplicación.
La extrusión de aluminio es el proceso de dar forma al material de aluminio forzándolo a fluir a través de una abertura con forma en una matriz. Al extruirse de esta manera, el material de aluminio sale de la matriz como una pieza alargada con un perfil transversal continuo, que puede ser muy complejo y detallado. Para quienes no son especialistas, una explicación sencilla de la extrusión es pensar en cómo se fabrican la pasta o la plastilina. En ambos casos, la masa se introduce en una cámara, se aplica presión girando una manivela o palanca, y se extruyen hebras de la masa a través de un pequeño orificio. Cambiar el accesorio para este orificio afecta la sección transversal de las hebras, lo que permite elegir entre, por ejemplo, tagliatelle, penne u otras formas.
Por supuesto, los lingotes de aluminio no son tan maleables como la masa de pasta, por lo que el proceso de extrusión de aluminio requiere mucha fuerza, normalmente mediante enormes cantidades de presión hidráulica, y, en algunos casos, la aplicación de calor.
El proceso de extrusión de aluminio se puede llevar a cabo de dos maneras: extrusión en caliente o extrusión en frío. Existen razones para utilizar ambos métodos. La extrusión en caliente permite introducir mayores volúmenes de aluminio en la matriz, de forma rápida y a menor presión, mientras que la extrusión en frío puede producir piezas mecánicamente superiores con un buen acabado superficial y resistencia a la oxidación.
Para extruir aluminio mediante el proceso de extrusión en caliente, primero se deben cortar los tochos de aluminio a un tamaño adecuado. Luego se calientan en un horno a una temperatura de entre 300 °C y 600 °C, lo que hace que el metal sea flexible pero no líquido.
Cuando se calientan los lingotes de aluminio cortados, un ariete accionado por presión hidráulica los empuja hacia el interior de la matriz, que puede tener una abertura estándar (es decir, un orificio redondo o cuadrado) o un perfil personalizado. Se requiere una enorme cantidad de presión (alrededor de 10,000,000 XNUMX XNUMX libras) para empujar el aluminio calentado a través de la matriz.
Las piezas extruidas se enfrían en una mesa de enfriamiento antes de cortarlas en longitudes según las necesidades del cliente. También se puede aplicar un tratamiento térmico para endurecer el aluminio.
Además de la temperatura, el proceso de extrusión de aluminio se puede realizar mediante dos métodos principales: extrusión directa, donde el tocho se empuja a través de una matriz fija, y extrusión indirecta, donde la matriz se mueve hacia el tocho. Ambas técnicas fuerzan el aluminio a través de la matriz a alta presión para crear perfiles con secciones transversales uniformes. Después de la extrusión, las piezas se someten a un tratamiento térmico y un enfriamiento rápido para lograr propiedades mecánicas óptimas.
Los perfiles de extrusión de aluminio a medida se pueden cortar en cualquier forma de sección transversal bidimensional. Sin embargo, existen varios perfiles de extrusión de aluminio estándar adecuados para muchos proyectos, incluyendo barras y canales de aluminio extruido de diversas formas.
Nuestras extrusiones de aluminio a medida son ideales para sistemas de perfiles estructurales con ranuras en T, utilizados en equipos industriales, protecciones de maquinaria, estaciones de trabajo y líneas de montaje modulares. Estos perfiles, ligeros pero resistentes, facilitan la transición del concepto a la ejecución en entornos de fabricación.
La arquitectura y la construcción ofrecen diversas aplicaciones para la extrusión de aluminio, como por ejemplo, barandillas, balaustradas y escaleras de aluminio extruido.
El aluminio es conductor de electricidad y, por lo tanto, resulta útil en su forma extruida para componentes de iluminación, como perfiles de aluminio para LED, estructuras de soporte para paneles solares y mucho más.
El aluminio extruido es adecuado para la fabricación de artículos como remolques para automóviles, caballos y embarcaciones.
Nos especializamos en la fabricación de perfiles de aluminio extruido de bajo volumen. Si su proyecto requiere un pedido pequeño o mediano, o la creación de prototipos, es posible que las empresas de extrusión especializadas no puedan satisfacer sus necesidades.
En 3ERP, cubrimos esta necesidad ofreciendo soluciones flexibles para extrusiones de aluminio personalizadas de series cortas. Además de la extrusión, también ofrecemos una gama completa de opciones complementarias para la fabricación de aluminio, incluyendo servicios de mecanizado para acabados de precisión y servicios de fundición para diseños complejos e integrados.
Nuestras aleaciones más utilizadas son la 6061 y la 6063, que contienen altos niveles de magnesio y silicio. Ambas son altamente resistentes a la corrosión.
Puede especificar una aleación de aluminio diferente, y analizaremos su viabilidad al proporcionarle un presupuesto.
Contamos con una selección de socios de extrusión de confianza que se encargan de nuestros pedidos, pero 3ERP realizará el mecanizado posterior y comprobará las piezas antes del envío.
