El mecanizado de plásticos es uno de los procesos industriales más comunes debido al alto uso de este material. Sin embargo, el mecanizado CNC de plásticos actual no es lo que era antes. Hoy en día, los plásticos pueden ser lo suficientemente resistentes como para detener el impacto de una bala. Esto exige un método de mecanizado muy robusto.
Mecanizado CNC de plásticos Se ha convertido en una excelente solución para estos requisitos. Los plásticos presentan una gran variedad, con diferencias en sus propiedades físicas y estructura química. Todas estas variedades son fáciles de mecanizar mediante CNC.
Este artículo explorará las aplicaciones del mecanizado CNC de materiales plásticos. Se detallarán los diferentes tipos de piezas de plástico mecanizadas por CNC y sus propiedades físicas. Con base en la información aquí proporcionada, podrá decidir qué materiales plásticos se adaptan mejor a sus necesidades.
¿Qué es el mecanizado CNC de plástico?
El mecanizado CNC de plástico es un Proceso de mecanizado CNC que utiliza tecnología de control numérico computarizado (CNC) para automatizar el mecanizado de materiales plásticos. Esto se logra mediante programación informática que guía las máquinas herramienta.
Aunque La tecnología de mecanizado CNC admite una variedad de materiales., tales como metales, aleaciones, vidrio, madera y cerámica, este término específico se refiere a su aplicación en el mecanizado de plásticos.
¿Es posible mecanizar plásticos mediante CNC?
Sí, es posible mecanizar plásticos mediante CNC. De hecho, el mecanizado CNC es la mejor manera de fabricar componentes plásticos, gracias a la alta precisión y velocidad del proceso. La calidad del mecanizado CNC de plásticos supera con creces a otras alternativas como el moldeo por inyección o la impresión 3D.
¿Cuáles son los plásticos más comunes para el mecanizado CNC?
Cualquier plástico puede someterse a mecanizado CNC. Algunos plásticos comunes que utilizan este proceso son:
Nylon (PA)
El nailon posee buena resistencia química y térmica. Por ello, se utiliza comúnmente en aplicaciones como aislamientos y revestimientos. Los espaciadores de nailon se emplean en disyuntores para el sector electrónico. Los procesos más habituales para el mecanizado del nailon son las fresadoras y tornos CNC. Existen diversos grados de nailon. El nailon 6/6 es un tipo común utilizado en el mecanizado CNC de plásticos.
Ventajas
- Coste muy económico
- Ligeros.
- Alta resistencia al calor
- No se incendia
- Conserva el color
- Durabilidad
- Buenos acabados
Desventajas
- Tendencia a derretirse a altas temperaturas.
- Higroscópico
Usos
- Ropa
- Líneas de pesca
- Redes de pesca
- De Cadena
- Los cinturones de seguridad
- Paracaídas
- Equipo de campamento
Entremos en más detalles sobre mecanizado cnc de nailon.
Polietileno (PE)
El polietileno, también conocido como polietileno, es el tipo de plástico más utilizado y producido. Su gran popularidad ha propiciado la aparición de diversos tipos. Dos de los polietilenos más comunes para el mecanizado CNC de plásticos son el LDPE y el HDPE.
Polietileno de baja densidad (LDPE)
El LDPE tiene baja resistencia a la tracción, alta ductilidad y baja densidad. Sus aplicaciones comunes incluyen la fabricación de bandejas y láminas en la industria del embalaje. Además, presenta una absorción de humedad muy baja.
Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
El HDPE posee mejores propiedades físicas que el LDPE. Sus principales ventajas son su alta densidad y resistencia a la tracción. Las botellas y tuberías de plástico se fabrican con HDPE.
Ventajas del polietileno
- Gran variedad disponible
- Coste muy económico
- Ligeros.
- Resistencia al agua
- Flexible
Desventajas del polietileno
- Perjudicial para el medio ambiente
- Fabricado a partir de combustibles fósiles
- Produce emisiones de gases de efecto invernadero
Usos
- Envasado de alimentos
- Botellas
- Tubería
- Bandejas
- Bolsas de supermercado
- Bolsas de basura
- Aislamientos
- Juguetes
Tereftalato de polietileno (PET)
El tereftalato de polietileno (PET) pertenece a la subclase de materiales plásticos de poliéster. Es el componente principal de los envases en las industrias de alimentos y bebidas. Es un material higiénico, resistente al agua y ligero. También es uno de los plásticos fáciles de mecanizar que se utilizan en proyectos de mecanizado CNC de plástico.
Ventajas del PET
- Alta relación resistencia / peso
- Costo barato
- Higiénico
- Grado de comida
- Reciclable
Desventajas del PET
- No biodegradable.
Usos de la PET
- Botellas de agua
- Frascos
- Cuerda
- Piezas de automóviles
- Embalaje protector
El cloruro de polivinilo (PVC)
El PVC es uno de los plásticos más populares debido a su alta resistencia. Es un material muy duradero, con alta resistencia a la tracción, ligereza y resistencia química. Existen diversas presentaciones de PVC disponibles para diferentes aplicaciones.
Ventajas del PVC
- Alta resistencia química
- Propiedades de aislamiento eléctrico
- Estabilidad dimensional
- Resistencia a la corrosión
- Impermeable
Desventajas del PVC
- Tendencia a agrietarse a temperaturas elevadas.
- No descomponible
Usos
- Tubos de drenaje
- tuberías de servicio de agua
- Marcos de ventana
- equipos médicos
- Bolsas de sangre
- Acústico
- Partes interiores automotrices
Cloruro de polivinilo clorado (CPVC)
El cloruro de polivinilo clorado (CPVC) se obtiene a partir del PVC. Tras la cloración sucesiva de la resina de PVC, el CPVC presenta propiedades mejoradas en comparación con el PVC. Su objetivo es eliminar la vulnerabilidad del PVC a las altas temperaturas durante el proceso de mecanizado CNC.
Ventajas del CPVC
- Resistencia a altas temperaturas
- altamente flexible
Desventajas del CPVC
- Frágil
- Alto coeficiente de expansión térmica
Usos
- Sistema de suministro de agua fría
- Tuberías de agua caliente
- Plomería
- Ventilaciones
Policarbonato (PC):
El policarbonato es un tipo de polímero termoplástico. Más de mil millones de kg de El policarbonato se mecaniza anualmente. Esto se debe a sus excelentes propiedades físicas y a las numerosas aplicaciones de las PC.
Ventajas de la PC
- Alta resistencia
- Alta tenacidad
- Puede ser un termoplástico transparente.
Desventajas de la PC
- Propenso a los arañazos
- El precio no es barato
Usos
- Vidrio de seguridad
- Vidrio a prueba de balas
- Tabique
- Electrónica
- Construcción
Polipropileno (PP):
El polipropileno también se conoce por su nombre común Polipropeno. Pertenece a la categoría de polímeros termoplásticos. Sus propiedades suponen una ligera mejora respecto al polietileno.
-
Ventajas de PP
- Precio barato
- Alta resistencia a la flexión
- Buena resistencia química
- Resistencia a la humedad
- Reparable
- Bajo coeficiente de fricción
Desventajas del PP
- Inflamable
- Difícil de pintar
- Se degrada con la luz ultravioleta
- Alto coeficiente de expansión térmica
Usos del PP
- Partes de máquina
- Embalaje flexible
- Embalaje rígido
- Tote Bags
- Tapas de botella
- equipos médicos
Polifenilsulfona (PPSU)
La polifenilsulfona es un polímero de anillo aromático. Es un plástico fácil de mecanizar y moldear mediante inyección. Se trata de un termoplástico de alto rendimiento.
Ventajas de PPSU
- Muy resistente a los impactos
- Soporta altas temperaturas
- Material estéril
- Alta resistencia química
- Grado de comida
- Lavable
- Durable
Desventajas de PPSU
- Alta tendencia a ensuciarse
Usos
- Botellas de agua
- Biberones para bebés
- Biseles de aeronaves
- Bandejas de esterilización
- equipos médicos
Polisulfona (PSU)
La polisulfona es otro termoplástico de alto rendimiento, similar al PPSU. Las piezas de PSU pueden utilizarse en un amplio rango de temperaturas, generalmente entre -100 °C y 200 °C. Este rango de temperatura las convierte en uno de los plásticos con mayor capacidad de funcionamiento.
Ventajas de la fuente de alimentación
- Alta estabilidad térmica
- Inercia química
- Retardante de llama
- Alta estabilidad a la hidrólisis
Desventajas de la fuente de alimentación
- Sin resistencia a los disolventes
- hidrofóbico
Usos
- Sistemas de recuperación de aguas residuales.
- Sistemas de hemodiálisis
- Separación de gases
- Equipos de alimentos y bebidas
Sulfuro de polifenileno (PPS)
El PPS se conoce con muchos nombres diferentes debido a las diversas marcas que lo fabrican. Algunas marcas comunes son Durafide, Petcoal, Ecotran y Fortron. Es un polímero termoplástico de alta temperatura.
Ventajas del PPS
- Resistencia a altas temperaturas
- Fluidez
- Químicamente resistente
- Estabilidad dimensional
- Buen aislamiento eléctrico
Desventajas del PPS
- Notch sensible
- Resistencia de seguimiento deficiente
Usos
- Tela filtrante para calderas de carbón
- Condensadores de película
- Juntas/empaques
- Membranas especiales
- Empaque
Polieterimida (PEI) – Ultem
El PEI es un termoplástico amorfo. Su espectro de color puede variar desde ámbar hasta transparente. Ofrece una alternativa más económica al termoplástico PEEK con propiedades similares.
Ventajas del PEI
- Transparencia
- Propiedades adhesivas
Desventajas de PEI
- Menor resistencia al impacto
Usos
- Bases para impresoras 3D
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW)
El polietileno de ultra alto peso molecular es un subtipo de polietileno termoplástico. También se le conoce como polietileno de alto módulo (HMPE). Posee una buena capacidad de carga gracias a sus polímeros de cadena larga.
Ventajas
- La mayor resistencia al impacto entre todos los termoplásticos.
- Alta resistencia a la abrasión.
- Alta tenacidad
- Inodoro
- No es tóxico
Desventajas
- Bajo punto de fusión (alrededor de 130 °C)
- Deformación por fluencia bajo tensión prolongada
Usos
- Material del cojinete
- rodillo loco
- Cadena guía
- Partes de máquina
- Engranajes
Polioximetileno (POM o Acetal)
El acetal es uno de los plásticos más utilizados en el mecanizado CNC. También se le conoce como Delrin. Es un plástico muy fácil de mecanizar.
Exploremos algunas de las Mecanizado de delrín características
Ventajas
- Puede resultar visualmente atractivo.
- Resistencia al calor
- Superficie resistente al desgaste
- Resistencia al clima
- Resistente químico
- Resistente a los impactos
Desventajas
- Poca resistencia a los ácidos
- Difícil de vincular
Usos
- Piezas del cinturón de seguridad
- Los cigarrillos electrónicos
- Plumas de insulina
- Medidor de agua
- Plumillas de guitarra
Poliestireno (PS o poliestireno)
El poliestireno es un polímero sólido espumado. La variedad espumada está patentada y se comercializa bajo la marca Styrofoam. Styrofoam es, en realidad, poliestireno extruido (XPS). DuPont es propietaria de la marca registrada Styrofoam y lo fabrica a nivel mundial. El 98% del Styrofoam es aire, lo que le confiere su textura espumosa.
Ventajas
- Ligeros.
- Boyante
Desventajas
- Perjudicial para el medio ambiente
Usos
- Material de construcción
- Láminas de aislamiento
- Artes y manualidades
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS):
El ABS es otro plástico popular para el mecanizado CNC. Es un polímero termoplástico conocido por su excelente maquinabilidad y versatilidad en Mecanizado CNC de ABS aplicaciones. Posee impresionantes propiedades físicas, lo que da lugar a numerosas aplicaciones en diferentes industrias.
Ventajas
- Buena resistencia al impacto
- Dureza
- Alta rigidez
- Buena estabilidad bajo carga
Desventajas
- Bajo punto de fusión
- Mala respuesta a la exposición a los rayos UV.
- Poca resistencia a la intemperie
Usos
- Cascos de seguridad
- cascos
- Aspiradoras
- Impresoras
- Instrumentos Musicales
- Utensilios de cocina
Fibra de Carbono (CF)
La fibra de carbono es básicamente polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP). Tiene finas hebras de fibra de carbono agregadas a un plástico base para mejorar sus propiedades. Está clasificado como material compuesto.
Ventajas
- Plástico extremadamente fuerte
- Ligeros.
- Alta rigidez
- Alta relación resistencia / peso
Desventajas
- Costoso
- Conduce calor
- Mal aislamiento eléctrico
Usos
- Aeroespacial
- Husillos de máquina herramienta
- Brazos robóticos
- Ejes de transmisión de potencia
Politetrafluoroetileno (PTFE o teflón)
El teflón es una marca comercial de politetrafluoroetileno. Está patentado por Chemours. Curiosamente, el teflón también fue descubierto por DuPont, que ya posee la marca registrada del poliestireno expandido (Styrofoam). Chemours es una filial de DuPont y es el fabricante mundial de teflón.
Entremos en más detalles sobre Uso de teflón para mecanizado CNC.
Ventajas
- Antiadherente
- Resistencia al calor
- Resistencia al frío
- Viene en forma de recubrimiento.
- Larga autonomía
Desventajas
- Costoso
- Difícil de producir en masa
- Se deforma bajo presión
- No se puede soldar
Usos
- utensilios de cocina antiadherentes
- Revestimiento resistente a la abrasión en automóviles
- Recubrimiento de equipos quirúrgicos
Poli(metacrilato de metilo) (PMMA) o acrílicos
El PMMA se conoce comúnmente con varios nombres, entre ellos: Acrílico y vidrio acrílico. Existen muchas otras marcas, como Lucite, Plexiglass, Perclax, Perspex, etc. Su alta transparencia es la razón por la que El acrílico encuentra numerosas aplicaciones en el mecanizado., sustituyendo el vidrio tradicional.
Ventajas
- Resistencia a la rotura
- Claridad óptica
- Transparencia
- Se puede unir con pegamento instantáneo.
- Se puede soldar mediante calor.
- Puede combinarse con disolventes clorados.
Desventajas
- Vulnerable a los arañazos
- No soporta temperaturas muy altas
Usos
- Protector contra salpicaduras de cocina
- Vitrinas
- Decoración Para del Hogar
- Recuadro
- Estantes de pared
- Mesas
Polisiloxano (Silicona)
El polisiloxano es una sustancia incolora parecida al caucho, también llamada silicona. Se utiliza para muchas aplicaciones de mecanizado CNC de plástico en las industrias de fabricación de electrónica, hogar, electricidad, automóviles y aviación.
Ventajas
- Resistencia a las arrugas y pliegues
- Estabilidad térmica
- baja toxicidad
- No hay crecimiento microbiológico
- repelente al agua
Desventajas
- Poca resistencia al desgarro
- Mala resistencia a la abrasión
Usos
- Lubricantes
- Adhesivos
- Adhesivos
- Aislamiento térmico
- Aislamiento electrico
Poliparafenileno tereftalamida (Kevlar)
La poliparafenileno tereftalamida suele recibir el nombre común de kevlar y twaron. Es una de las poliamidas aromáticas más populares a nivel mundial. Es una fibra sintética desarrollada por DuPont. Sus propiedades físicas son comparables o incluso mejores que las de los metales y aleaciones.
Ventajas
- Fuerza extremadamente alta
- Protección contra impactos: Alta resistencia al impacto.
Desventajas
- Higroscópico
- Debilidad a la compresión
- Costoso
Usos
- Neumáticos de carreras
- Neumáticos de bicicleta
- Chalecos antibalas
- Armaduras
Copolímero de acetal (Celcon)
Celcon es un polímero de acetal de alto rendimiento que funciona en un amplio rango de temperaturas. Es resistente a la mayoría de las condiciones adversas y tiene una larga vida útil. Existen muchos subtipos de Celcon, como resistentes a los rayos UV, al desgaste, reforzados con fibra de vidrio, a la decoloración, a los impactos, etc.
Ventajas
- Resistente a la humedad
- Resistente al combustible
- Excelente resistencia química
- Buena estabilidad dimensional
- Resistente a la fatiga a largo plazo
Desventajas
- Un cierto nivel de toxicidad
Usos
- Sistemas de combustible
- Aplicaciones de fontanería
- Engranajes
- Resortes
- Clips
Óxido de polifenileno (PPO)
El PPO es un termoplástico de alta temperatura. Su fabricación es compleja, por lo que generalmente se utiliza mezclado con otros materiales. También se le conoce como éter de polifenileno (PPE). Posee excelentes características de rendimiento y se mezcla con poliestireno para mejorar sus propiedades físicas.
Ventajas
- Plástico de alto rendimiento
- Buen manejo de la temperatura
- Resistente a la radiación
- Baja absorción de humedad
- Buena estabilidad dimensional
- Resistente químico
- Alta resistencia a la abrasión.
Desventajas
- Costoso
- Difícil de fabricar
Usos
- Electrónica
- Partes estructurales
- Instrumentos de esterilización en el ámbito sanitario
- Piezas de automóviles
Kapton
Kapton es un tipo especial de película de poliamida. Fue inventada por DuPont. Posee una de las mejores resistencias a la temperatura entre todos los plásticos, pudiendo soportar temperaturas entre -269 °C y 400 °C.
Ventajas
- Manejo de temperaturas extremas
- Buenas propiedades mecánicas
- Conservación de la forma a altas temperaturas
Desventajas
- Vulnerable a los daños por radiación
- Las propiedades mecánicas se degradan con el envejecimiento.
Usos
- Mantas espaciales
- Placas de circuito impreso flexibles (PCB)
- Impresión 3D
- Aplicaciones espaciales
Polietersulfona (PES)
El plástico PES está disponible en bloques, láminas y varillas. A veces también se le conoce como PESU. Estos plásticos tienen excelentes propiedades físicas y manejo de temperatura. El color del PES es marrón rojizo con buena transparencia.
Ventajas
- Buena estabilidad dimensional
- Buen manejo de la temperatura
- Puede soportar altas temperaturas durante períodos prolongados
- Alta resistencia mecánica
- Rigidez
- Resistente a la hidrólisis
Desventajas
- Superficie rugosa
- hidrofóbico
- Ensuciamiento de la membrana
Usos
- Membranas de dializador
- Luminaria del quirófano
- Equipo de infusión
- Cajas de esterilización
Fluoruro de polivinilideno (PVDF)
El PVDF es un termoplástico químicamente inerte. Se trata de un tipo especial de plástico utilizado en aplicaciones muy específicas. Su principal uso se da cuando se requiere un material altamente no reactivo. El PVDF es resistente a cualquier producto químico y se puede obtener en diversas formas, como tuberías, láminas, polvo, tubos, placas y películas.
Ventajas
- Se puede soldar
- Alta inercia química
- No se degrada con ácidos.
- Resistente a disolventes
- No tóxico dentro de los límites de temperatura.
Desventajas
- Alto factor de disipación
- Abordaje
Usos
- Equipo de defensa
- industria química
- Fabricación de semiconductores
- Filamento de impresora 3D
- Pinturas metálicas de alto brillo
Elastómeros termoplásticos (TPE)
El TPE también se denomina a veces caucho termoplástico. Es una mezcla de diferentes polímeros, a menudo plástico y caucho. El TPE se diferencia de los elastómeros convencionales, que son de naturaleza termoendurecible. Sin embargo, las propiedades termoplásticas del TPE permiten la aplicación de muchos métodos de fabricación diferentes.
Ventajas
- Buen alargamiento
- Vuelve a su forma original después del alargamiento.
- Larga autonomía
- Mayor alcance físico que los plásticos alternativos
Desventajas
- Resistencia al calor por debajo del promedio
- Degradación significativa de las propiedades físicas con el aumento de temperatura.
Usos
- Cables y alambres
- Juguetes
- Piezas de automóviles
- Zapatos
- Equipo deportivo
- Bienes de consumo
Poliuretano termoplástico (TPU)
El TPU es una amplia gama de poliuretanos (PU) con diversas propiedades. Es fácil de mecanizar mediante CNC, extrusión y moldeo por inyección. También se puede moldear mediante calandrado. Gracias a la variedad de procesos de fabricación, los residuos de TPU se pueden reciclar repetidamente.
Ventajas
- Fácil de mecanizar
- Amplia gama de procesos de fabricación
- Reciclable
- Elasticidad
- Transparencia
- Resistente al aceite
- Resistente a la grasa
- Resistente a la abrasión
Desventajas
- Algunos tipos tienen una vida útil corta.
- No rentable
Usos
- Filamento de impresora 3D
- Paneles de instrumentos automotrices
- Herramientas eléctricas
- Equipo deportivo
- Rueda giratoria
- Calzado
- Balsas inflables
- mangueras contra incendios
Polieteretercetona (PEEK)
El PEEK es un material muy popular para el mecanizado CNC. Termoplástico. En estado puro es incoloro. Su punto de fusión es de 343 °C, lo que lo hace idóneo para aplicaciones de alta temperatura. Muchos subtipos de PEEK alcanzan fácilmente los 250 °C.
Ventajas
- Resistente a la degradación térmica
- Buena temperatura de funcionamiento
- Resistente químico
- Buenas propiedades mecánicas
Desventajas
- Costoso
- Se degrada con la luz ultravioleta
- No se biodegrada
Usos
- Bombas de agua
- Partes aeroespaciales
- Implantes medicos
- Rodamientos
¿Qué proceso de mecanizado CNC es el más adecuado para los plásticos?
Todos los procesos CNC funcionan bien para el mecanizado de plásticos. Las fresadoras y tornos CNC son algunas de las máquinas más comunes para estos materiales. Otros procesos, como las taladradoras CNC y las cortadoras por chorro de agua, también ofrecen buenos resultados para el mecanizado de plásticos.
Aplicaciones del mecanizado CNC de plástico
Existen numerosos casos de uso para el mecanizado CNC en el procesamiento de materiales plásticos. Algunas de estas aplicaciones son:
Industrias automotrices
En el sector automotriz, el plástico se utiliza para fabricar una gran variedad de piezas. Componentes interiores como revestimientos, manijas y tableros de instrumentos son de plástico. Incluso los componentes exteriores, como los parachoques, también lo son. Otros componentes plásticos incluyen cubiertas de motor, carcasas de componentes electrónicos, etc.
Industrias de petróleo y gas
La resistencia química de los plásticos tiene numerosas aplicaciones en la industria del petróleo y el gas. Se utilizan para fabricar sellos y contenedores para la extracción y el almacenamiento de petróleo. Los conectores eléctricos de la maquinaria pesada de minería también están hechos de plástico.
Procesamiento de alimentos
El plástico se utiliza ampliamente en la industria alimentaria como material de envasado primario y secundario. Los envases de plástico aptos para uso alimentario se fabrican mediante mecanizado CNC para ofrecer una opción de almacenamiento segura. Las bandejas de plástico fabricadas con CNC proporcionan una opción de transporte resistente a los impactos para los alimentos.
Industrias agrícolas
Los plásticos se utilizan ampliamente en el sector agrícola para una gran variedad de equipos. Se emplean en la fabricación de sistemas de riego y drenaje, así como en la elaboración de ensilaje y redes. Componentes agrícolas como invernaderos, sembradoras y herramientas también incorporan cada vez más plásticos.
Aeroespacial
Varios plásticos poseen una alta resistencia al impacto y a la corrosión. Esto los hace ideales para la fabricación de piezas sometidas a presiones extremas, como válvulas y bombas. Plásticos como la poliimida termoestable también se utilizan en la fabricación de componentes estructurales para el sector aeroespacial.
Industria de la salud
Los plásticos mecanizados por CNC se utilizan para fabricar implantes y muchos otros dispositivos. Las carcasas electrónicas de dispositivos médicos como marcapasos, monitores de constantes vitales y otros se fabrican con plásticos de alta calidad. Muchos plásticos tienen una superficie resistente al desgaste y a la fisuración por tensión. Por ello, son idóneos para la fabricación de implantes.
Aparatos eléctricos y electrónicos
Las carcasas de electrodomésticos como televisores, ordenadores portátiles y teléfonos inteligentes se fabrican con plástico mecanizado por CNC. Estas máquinas CNC son precisas y proporcionan los resultados uniformes que se requieren en este sector.
¿Cómo elegir el plástico adecuado para su proyecto CNC?
Hay muchos plásticos diferentes para elegir según el producto que fabrique. La elección del plástico debe realizarse evaluando los diversos parámetros que influyen en la decisión. Algunos de estos factores son:
- Dureza y resistencia: La dureza y la resistencia son los factores principales a considerar al elegir plásticos. El plástico debe ser lo suficientemente resistente para soportar el peso y los impactos propios de las aplicaciones específicas de la pieza.
- Resistencia química: La resistencia química es importante cuando el plástico se somete a condiciones adversas.
- Resistencia a la humedad: La resistencia a la humedad es un parámetro importante para los plásticos que estarán expuestos a altos niveles de humedad. Las aplicaciones en exteriores también requieren plásticos resistentes a la humedad.
- Apariencia: La apariencia del plástico es importante cuando se requieren piezas estéticamente atractivas. Esto es fundamental para aplicaciones como los juguetes. En ocasiones, se utiliza un termoplástico transparente cuando se requiere visibilidad.
- Resistencia al calor: La resistencia al calor de los plásticos es importante para aplicaciones en exteriores, aplicaciones térmicas e incluso como aislantes eléctricos.
- Presupuesto: Los plásticos ofrecen una amplia gama de precios. Materiales como el polietileno y el nailon pueden ser muy económicos. Sin embargo, los compuestos plásticos de alta resistencia pueden resultar caros.
¿Dónde encontrar un buen proveedor de mecanizado CNC de plástico?
Adquirir una máquina CNC puede suponer una inversión muy costosa. Por ello, existe una nueva tendencia en la que los fabricantes optan por subcontratar el mecanizado CNC de materiales plásticos.
3ERP es el líder del mercado para Servicios y piezas de mecanizado CNC de plásticoLas piezas de plástico mecanizadas por CNC de 3ERP son de alta calidad y funcionan a la perfección. 3ERP utiliza la maquinaria CNC más avanzada para satisfacer cualquier requisito complejo. El tiempo de fabricación es mínimo y recibirá sus piezas en el momento que las necesite. Contacte con 3ERP para solicitar un presupuesto para su proyecto.
Notas finales
El mecanizado CNC de plásticos es el proceso ideal para materiales plásticos cuando la calidad y la precisión son cruciales. El moldeo por inyección presenta grandes deficiencias en cuanto a consistencia y precisión. Además, las técnicas de fabricación aditiva solo funcionan con plásticos moldeables mediante calor. Si desea utilizar plástico en su próximo proyecto, los servicios de mecanizado CNC de plásticos de 3ERP pueden ser la solución perfecta.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es el plástico más resistente para el mecanizado CNC?
La poliamidaimida es el plástico más resistente para el mecanizado CNC. Tiene una resistencia a la tracción superior a 21 000 psi. A pesar de esta altísima resistencia, es fácil de mecanizar con una máquina CNC.
2. ¿Cuál es el plástico más barato para el mecanizado CNC?
El polietileno (PE) es el plástico más económico para el mecanizado CNC. Conocido por su bajo costo y excelentes propiedades de mecanizado, el PE se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como tiras de desgaste, engranajes y productos de consumo.
3. ¿Cuál es el plástico más utilizado para el mecanizado CNC?
El acetal (Delrin) es el plástico más utilizado en el mecanizado CNC. Ofrece una resistencia, rigidez y estabilidad dimensional superiores, lo que lo convierte en una opción popular para piezas de precisión en aplicaciones de automoción, electrónica y maquinaria industrial.
4. ¿Cuál es el plástico más difícil de mecanizar con CNC?
El PEEK (poliéter éter cetona) es uno de los plásticos más difíciles de mecanizar mediante CNC. Su alta resistencia térmica y química, junto con su robustez, dificulta su mecanizado, pero lo convierte en un material deseable en entornos exigentes como los sectores aeroespacial o médico.
5. ¿Cuál es el plástico más fácil de mecanizar con CNC?
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es generalmente el plástico más fácil de mecanizar mediante CNC. Conocido por su excelente maquinabilidad, el ABS se utiliza con frecuencia en aplicaciones de prototipado y fabricación debido a su facilidad de uso y sus propiedades de resistencia y durabilidad.
