¿Qué es un soporte? En resumen, un soporte es un componente intermedio que se utiliza para fijar un objeto (como una estantería) a otro (como una pared). Aunque podría pensarse que es un tipo de elemento de fijación, esto puede resultar engañoso: para conectar el soporte a las demás partes se utilizan elementos de fijación propiamente dichos, como tornillos.
Además de conectar dos piezas, un soporte puede brindar apoyo. Algunos soportes, como los de refuerzo, están diseñados con una sección diagonal que reduce la tensión y permite que soporten cargas más pesadas.
Una de las formas más fáciles y económicas de fabricar soportes, especialmente los sencillos como los soportes angulares, es mediante la fabricación de chapa metálica . Los soportes suelen constar de dos o más planos conectados a lo largo de un borde, y a menudo la forma más sencilla de fabricar este tipo de objeto es doblar un objeto plano (es decir, una pieza de chapa metálica) en dos o más puntos: el ejemplo más simple sería añadir un doblez de 90° a un rectángulo plano con un perfil recto, convirtiéndolo en un soporte con un perfil en forma de L.
Pero, ¿cómo se crea un soporte de chapa metálica? 3ERP cuenta con años de experiencia en la creación de prototipos de chapa metálica, y esta guía explica los aspectos básicos de los soportes de chapa metálica, incluyendo los tipos más comunes, consejos de diseño y los mejores materiales para su fabricación.
¿Qué son los paréntesis y cómo se utilizan?
Los soportes son elementos de conexión que se utilizan para unir dos objetos. En arquitectura, pueden ser de madera o piedra y se usan para unir muros con elementos como parapetos o aleros. En ingeniería, sin embargo, suelen ser de chapa metálica y se usan para sostener objetos como estanterías, encimeras, suelos, secciones de muebles y televisores montados en la pared.
Aunque existen muchos tipos de soportes, los más comunes son en forma de L, con la sección vertical fijada a una pared (u otra estructura vertical grande) y la sección horizontal fijada a un objeto más pequeño que se instala en la pared, como por ejemplo una estantería.
Los soportes suelen tener orificios, roscados o sin rosca, para poder pasar tornillos u otros elementos de fijación a través de ellos, pero esta no es una característica definitoria del soporte.
La mayoría de los soportes son funcionales , ya que su propósito es conectar y sostener objetos. Sin embargo, también pueden ser decorativos : dado que suelen estar a la vista (como en estantes instalados por encima del nivel de los ojos), pueden presentar detalles estéticos y adornos, desde intrincados detalles decorativos mecanizados hasta baños de oro.
¿Cómo se fabrican los soportes?
Los soportes se pueden fabricar de diversas maneras, como mediante fundición o mecanizado CNC. Sin embargo, la mejor forma de fabricar soportes sencillos es mediante la fabricación de chapa metálica.
Uno de los procesos más comunes en el trabajo con chapa metálica es el doblado , en el que se utiliza una máquina llamada plegadora para doblar la chapa hasta un ángulo de 120°. Este es quizás el proceso más importante en la fabricación de soportes de chapa metálica, ya que prácticamente todos los soportes incorporan al menos un doblez.
También deben emplearse otros procesos de conformado de chapa metálica. Antes de doblarla, la chapa debe cortarse a la medida con una máquina como una cortadora láser o de plasma. Se puede utilizar una punzonadora para perforar el soporte (para los tornillos) y, en ocasiones, se requiere soldadura para añadir refuerzos u otros elementos.
Además de los procesos de conformado de chapa metálica descritos anteriormente, el mecanizado CNC puede utilizarse para añadir características más complejas a los soportes, especialmente en el caso de diseños personalizados para componentes no estándar.
Los mejores materiales para soportes de chapa metálica
Los soportes pueden fabricarse con diversos metales, dependiendo de ciertos factores, entre ellos: la carga que deben soportar, los requisitos estéticos, los requisitos de acabado superficial, el espesor mínimo y máximo, los ángulos de curvatura necesarios y el presupuesto de fabricación.
Los posibles materiales para los soportes de chapa metálica incluyen:
- Acero
- Acero inoxidable
- Aluminio:
- Latón
Tipos comunes de brackets
Existen diversos tipos de soportes que se pueden fabricar mediante el mecanizado de chapa metálica y otros procesos. La variedad de soportes depende de la aplicación y de los objetos que deben sostener.
Soporte en L
Un soporte en forma de L es uno de los tipos de soportes más comunes. Como su nombre indica, tiene un perfil en forma de L después de doblarse a lo largo de un solo eje, creando generalmente un ángulo de 90°.
Los soportes en forma de L se utilizan en muchas aplicaciones donde un objeto horizontal (por ejemplo, un estante) necesita ser fijado a un objeto vertical (por ejemplo, una pared).
Soporte en U
Un soporte en U es otro tipo de soporte. A diferencia de un soporte en L, un soporte en U se dobla a lo largo de dos ejes, formando un perfil en forma de U.
Los soportes en forma de U se pueden utilizar para sujetar un objeto entre sus dos bridas, o para montar dos objetos horizontales paralelos uno encima del otro.
Soporte en Z
Un soporte en Z es otro tipo de soporte que incorpora dos dobleces. Sin embargo, a diferencia de un soporte en U, en el que ambos dobleces se realizan en la misma cara de la chapa metálica, un soporte en Z dobla una pestaña hacia adentro y la otra hacia afuera, creando un perfil en forma de Z.
Los soportes en Z se pueden utilizar para montar superficies paralelas que están desplazadas entre sí.
Soporte de refuerzo
Un soporte de refuerzo es un tipo de soporte reforzado con material adicional para mejorar su resistencia y capacidad de carga. Es similar a un soporte en L, pero con una sección triangular adicional entre las secciones vertical y horizontal.
Los refuerzos pueden soldarse al soporte o integrarse en una sola pieza: en este último caso, las caras horizontales y verticales del soporte se doblan desde los bordes del triángulo.
Diseño de soportes de chapa metálica
Los soportes de chapa metálica se pueden diseñar con cualquier buen software CAD, pero es importante tener en cuenta algunos aspectos al crear el diseño.
Los soportes en forma de L suelen diseñarse con un ángulo de 90°, pero los fabricantes pueden crear ángulos diferentes (hasta 120°) si se les solicita. Sin embargo, tenga en cuenta que los metales menos dúctiles y los calibres más gruesos son más difíciles de doblar y no admiten ángulos extremos.
Si bien las abrazaderas en L son fáciles de formar con una plegadora, las abrazaderas en U y en Z requieren mayor preparación. Una plegadora no podrá realizar la segunda curvatura de una abrazadera si una de las pestañas es lo suficientemente larga como para interferir con la barra de sujeción. Por lo tanto, las secciones paralelas de una abrazadera en U o en Z deben ser lo más cortas posible.
Una característica importante de los soportes metálicos son los orificios para los sujetadores. Mientras que los soportes de madera o plástico pueden perforarse directamente en el punto de montaje, los soportes metálicos deben tener orificios específicos. Al diseñar el soporte, decida el tamaño del sujetador que utilizará y ajuste el diámetro de los orificios en consecuencia. Si no se puede usar una tuerca, es posible que se requieran orificios roscados.
En el diseño del soporte se pueden indicar secciones soldadas, pero esto supondrá un coste adicional para el fabricante. Antes de añadir elementos soldados, considere si la pieza se puede fabricar a partir de una sola pieza de metal.
Cualquier elemento mecanizado, incluidos los agujeros, supondrá un gasto adicional, pero recuerde que el mecanizado abre mayores posibilidades de diseño para formas no estándar y detalles decorativos.
3ERP es especialista en prototipado y producción de bajo volumen, con amplia experiencia en chapa metálica y mecanizado. Descargue nuestra Guía de Diseño para la Fabricación de Chapa Metálica o contáctenos para obtener un presupuesto gratuito para su próximo pedido de soportes.
