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Durch den Einsatz importierter Mehrachsen-Fräsmaschinen aus den USA und Japan sowie führender Marken aus China können wir CNC-Frästeile mit einer Toleranz von +/-0.05 mm garantieren und gleichzeitig kritische Abmessungen unter +/- 0.005 mm einhalten.
Unser Team verfügt zudem über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen für einige der anspruchsvollsten Branchen der Welt, darunter die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizin.
Die 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen verfügen über ein integriertes Inspektionssystem, mit dem wir die tatsächlichen Abmessungen eines Werkstücks während des Fräsprozesses überwachen können. Der Computer passt Programm und Parameter automatisch an, um eine korrekte Fertigung der Werkstücke zu gewährleisten.
Im Gegensatz zum CNC-Fräsen nutzt das CNC-Drehen ein Einpunkt-Schneidwerkzeug, um präzise zylindrische Schnitte in ein rotierendes Material zu erzeugen. Dieses automatisierte Verfahren bietet hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit und eignet sich ideal für die Fertigung von kreisförmigen oder rohrförmigen Teilen. Die CNC-Drehmaschine fixiert und rotiert das Material während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit.
Dank der professionellen CNC-Drehmaschinen, die uns zur Verfügung stehen, können unsere erfahrenen Techniker bei der Bauteilfertigung eine unglaubliche Genauigkeit erzielen.
Während CNC-Fräsen ideal für Kleinserien von Prototypen und Teilen mit einem Außendurchmesser unter 2.5 Zoll ist, eignen sich CNC-Drehmaschinen besser für Kleinserien von größeren Teilen oberhalb dieser Schwelle.
Zu den gängigen Anwendungsgebieten des CNC-Drehens gehören Funktionsprototypen, Distanzstücke, Verteiler, Armaturen, Wellen und Buchsen.
Neben unseren CNC-Dienstleistungen bietet 3ERP seinen weltweiten Kunden auch industrielle Drahterosion (EDM) an. Drahterosion wird zum Schneiden verschiedenster elektrisch leitfähiger Materialien eingesetzt.
Bei diesem Verfahren wird ein elektrisch geladener Draht beim Erodieren zwischen zwei mechanischen Führungen positioniert, der eine Elektrode bildet, während das zu bearbeitende Material die zweite Elektrode erzeugt. Dadurch entsteht eine elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück, wodurch das Material abgetragen wird.
Da der Draht keinen physischen Kontakt zum Material herstellt, eignet sich die Funkenerosion (EDM) zur Fertigung extrem kleiner und filigraner Teile und Prototypen. Mit diesem Verfahren lassen sich auch schwer bearbeitbare Metalle wie Stahl, Bronze, Kupfer und Titan bearbeiten.
Es wird häufig zur Herstellung von Leiterplatten und wichtigen Ausrüstungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Unterhaltungselektronikindustrie verwendet.
Die Prototypenfertigung von 3ERP ist mit hochpräzisen Schleifmaschinen ausgestattet. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung von Metallteilen und Prototypen mit sehr engen Toleranzen. Beim Schleifen wird mit einer rotierenden Schleifscheibe, die aus gebundenen Schleifpartikeln besteht, Material vom Werkstück abgetragen, bis es die gewünschte Form und Spezifikation erfüllt.
Wie das Drahterodieren eignet sich auch das Präzisionsschleifen am besten für die Herstellung winziger Metallteile und größerer Teile, die engere Toleranzen erfordern, darunter Komponenten für medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtteile, wissenschaftliche Instrumente und vieles mehr.
Die Experten von 3ERP helfen Ihnen bei der Auswahl des optimalen Schleifverfahrens und Werkzeugs für Ihr Bauteil und berücksichtigen dabei alle Spezifikationen und Anforderungen.
Wir bei 3ERP sind auf die präzise CNC-Bearbeitung von Aluminium spezialisiert . Unsere CNC-Maschinen mit leistungsstarken Spindeln ermöglichen uns die Bearbeitung von Aluminium mit hoher Geschwindigkeit – ideal für Bauteile wie Gehäuse. Darüber hinaus fertigen wir mit Hochdrehzahlmaschinen und kleineren Fräsern auch Teile mit hochwertiger Oberflächengüte und feinen Details: Aluminiumreflektoren und Formkerne.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung sowohl in der schnellen Materialabtragung als auch in der Feinbearbeitung. Dadurch können wir ein breites Spektrum an Aluminiumteilen fertigen. Von einfach bis komplex, von klein bis groß – wir erfüllen unterschiedlichste Anforderungen. Ob Sie einen schnell gefertigten Aluminiumprototypen oder eine Großserie kundenspezifischer Teile benötigen, wir bieten Ihnen flexible und kosteneffiziente Lösungen.
Die Präzisionsbearbeitung ist ein unverzichtbarer Fertigungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, selbst feinste Bauteile mit engsten Toleranzen herzustellen. Hier einige ihrer wichtigsten Vorteile gegenüber alternativen Verfahren:
Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein Verfahren, bei dem computergesteuerte (CNC-)Maschinen zur Herstellung von Teilen mit extrem engen Toleranzen eingesetzt werden. Dieses Verfahren wird häufig zur Fertigung hochpräziser Teile für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie verwendet. Es eignet sich ideal für die Produktion großer Stückzahlen identischer Teile mit hohen Spezifikationen. Im Vergleich zur manuellen Bearbeitung ist die CNC-Präzisionsbearbeitung oft effizienter und kostengünstiger.
Nein. Ob Sie einzelne Prototypen oder Klein- bzw. Großserien benötigen, unser Team unterstützt Sie gerne. Kontaktieren Sie uns einfach, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!
Die Kosten für präzisionsgefertigte Teile hängen von den verwendeten Maschinen und dem geforderten Präzisionsgrad ab. Kontaktieren Sie uns für ein genaues Angebot.
Bei der Bauteilkonstruktion schlagen manche Ingenieure sehr enge Toleranzen vor, weit über dem tatsächlichen Bedarf. Das ist nicht optimal. Wenn +/-0.05 mm ausreichen, erhöht die Wahl einer Toleranz von +/-0.01 mm die Fertigungskosten um ein Vielfaches. Sind jedoch so enge Toleranzen wie 0.01 mm erforderlich, bietet die Präzisionsbearbeitung unübertroffene Genauigkeit und Konsistenz.
