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3ERP ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der hochwertige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für kundenspezifische Teile anbietet. Zu unseren internen Fertigungsmöglichkeiten gehören 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie CNC-Drehen , -Fräsen, -Erodieren, -Bohren und Präzisionsschleifen. Alle diese Verfahren ermöglichen Toleranzen bis zu ±0.01 mm.
Unsere Fertigungsstätten realisieren individuelle Designs. Wir sind spezialisiert auf Eilbearbeitung, CNC-Prototypenfertigung sowie die Produktion von Klein- und Großserien für Ingenieure, Produktentwickler und OEMs verschiedenster Branchen. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette an Oberflächenveredelungen , darunter Anodisieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und mehr, um die Haltbarkeit und das Aussehen der bearbeiteten Teile zu optimieren.
Ob Startup, KMU oder OEM – 3ERP ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Outsourcing. Dank erfahrener Ingenieure und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass Ihre CNC-Teile Ihren Spezifikationen entsprechen. Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien und Zeichnungen für ein schnelles Angebot.
Wir sind jederzeit bereit, komplexe CNC-gefertigte Teile mit anspruchsvollen Spezifikationen zu bearbeiten . Unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten unterstützen Projekte vom ersten Prototyp bis zur Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit.
Zur Überprüfung kritischer Abmessungen, der Materialzusammensetzung und der Bauteilspezifikationen werden fortschrittliche Prüfverfahren eingesetzt. Unsere Prüfkapazitäten umfassen Hexagon-Koordinatenmessgeräte, Olympus-RFA-Analysatoren und Präzisionsmessgeräte. Für Projekte, die eine detaillierte Validierung erfordern, stellen wir Erstmusterprüfberichte (FAI) bereit.
Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätssicherungsprozess für die CNC-Bearbeitung.
Ob Sie schnelle CNC-Prototypen, Kleinserienfertigung oder Endprodukte benötigen, 3ERP bietet flexible Bearbeitungslösungen, die sich an Ihre Projektanforderungen anpassen.
Hier sehen Sie einige CNC-Bearbeitungsprojekte, die wir für unsere Kunden realisiert haben. Und die Freude, die sie beim Erhalt der Teile empfinden.
Die Ständer weisen komplexe Geometrien mit tiefen Aussparungen und dünnwandigen Abschnitten auf. Die größte Herausforderung bestand darin, enge Toleranzen für die Lagerbohrungen (±0.01 mm) einzuhalten und gleichzeitig Vibrationen und Verformungen während der Bearbeitung zu vermeiden.
3ERP setzte die 5-Achs-CNC-Bearbeitung mit einer einzigen Aufspannung ein, um alle kritischen Merkmale in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten und so Nachspannfehler zu vermeiden.
Durch Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden wurde eine präzise Lochgeometrie und zuverlässige Gewinde gewährleistet, während während des Produktionsprozesses und bei der Endkontrolle alle Toleranzen überprüft wurden.
Die Radnaben erforderten höchste Rundlaufgenauigkeit, geringe Wandstärke und eine tiefgreifende Innenbearbeitung – und das alles unter einem engen Zeitplan des Motorsports.
3ERP nutzte CNC-Drehen, kundenspezifische 5-Achs-Vorrichtungen und dynamische Frässtrategien, um Genauigkeit im Mikrometerbereich, Leichtbaukonstruktionen und renntaugliche Zuverlässigkeit zu erreichen.
Dank der 5-Achs-Bearbeitungsmöglichkeiten von 3ERP können wir die Grenzen unserer Ständer- und Radsatzkonstruktionen für maximale Leistung ausreizen.
Die Toleranz der tiefen Kavität beträgt +/-0.02 mm, die Rauheit muss dabei Ra 0.1 betragen. Die kleinen Kanäle verlaufen in mehrere Richtungen; enge Toleranzen gewährleisten die Durchflussrate.
Um die Bearbeitungsschritte zu minimieren, wird eine 5-Achs-Fräsmaschine verwendet. Für die 0.5-mm-Bohrungen kommt ein Spezialbohrer zum Einsatz. Eine Reibahle sorgt für eine hochglänzende Innenfläche.
Wir haben die Zylinder gestern erhalten. Unsere Ingenieure haben sie geprüft und mit den anderen Komponenten zusammengebaut. Alles läuft gut. Vielen Dank für die tolle Arbeit. Bitte richten Sie unseren Dank an Ihr Projektteam aus. Wir planen, einige Tage später fünf weitere Zylinder in einem anderen Design herzustellen. Sobald das Design fertig ist, erhalten Sie eine E-Mail. Schönen Tag noch!
Die Geometrie dieses Modells ist komplex. Einige der Fugen verlaufen nahezu flach.
Unser Kunde hat dieses Modell im 3D-Druckverfahren herstellen lassen, das jedoch nicht so gut ist wie erwartet.
Um die Diamantoberfläche so fein wie möglich zu fräsen, verwenden wir eine 5-Achs-CNC-Fräsmaschine. Dadurch können wir das Schleifen und Polieren direkt nach der Bearbeitung vermeiden.
Hallo zusammen, vielen Dank, dass ihr unseren Entwurf umgesetzt habt! Wir wissen es sehr zu schätzen, dass euer Team uns den richtigen Weg gezeigt hat. CNC-Bearbeitung ist für dieses Modell tatsächlich die bessere Methode als 3D-Druck.
Entdecken Sie unsere Galerie für CNC-Teile mit realen Kundenprojekten und Konstruktionsbeispielen.
3ERP verarbeitet über 60 technische Metalle und Kunststoffe für vielfältige industrielle Anforderungen. Zu unseren Kompetenzen gehören Hochleistungslegierungen wie Aluminium 6061-T6 und 7075-T6, Edelstahl 304 und 316L sowie Titan Ti-6Al-4V. Im Bereich Kunststoffe verarbeiten wir PEEK, POM (Delrin), Nylon und weitere. Alle Materialien sind vollständig rückverfolgbar, und Zertifizierungen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.
Weitere Oberflächenbehandlungen wie Bürsten, Elektropolieren, Brünieren und Verzinken sind ebenfalls möglich. Entdecken Sie weitere Optionen in unseren Oberflächenveredelungsdienstleistungen.
Lesen Sie unseren praktischen Leitfaden zur Optimierung Ihrer Produktionseffizienz. Die Experten von 3ERP geben Ihnen direktes Feedback, um optimale Ergebnisse in der CNC-Bearbeitung zu gewährleisten und Ihnen zu helfen, präzise Toleranzen konstant zu erreichen. Die Anwendung dieser Best Practices verbessert nicht nur die Präzision und verkürzt die Durchlaufzeiten, sondern hilft Ihnen auch, Ihre Kosten für die CNC-Bearbeitung zu senken, indem unnötige Komplexität und Nacharbeit reduziert werden.
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein präzises und effizientes Fertigungsverfahren, bei dem automatisierte Schneidwerkzeuge zur Formgebung von Metall- oder Kunststoffteilen eingesetzt werden. Je nach Komplexität des Teils verwenden wir 3-, 4- oder 5-Achs-Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Oberfräsen.
Sobald wir Ihr 3D-CAD-Modell erhalten haben, programmieren unsere erfahrenen Zerspanungsmechaniker optimierte Werkzeugwege, um Kosten zu senken und enge Toleranzen zu gewährleisten. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsprozess.
Die CNC-Bearbeitung ist für einfache Teile kostengünstiger. Komplexe Geometrien sind zwar möglich, erfordern aber oft mehrachsige Aufspannungen, was Zeit und Kosten erhöht. Die Werkzeugzugänglichkeit schränkt die Designflexibilität ein, da Werkzeuggröße und -winkel die Reichweite beeinflussen. Hohe Anlaufkosten können den Stückpreis bei kleinen Serien erhöhen. Als subtraktives Verfahren erzeugt die CNC-Bearbeitung zudem Materialabfall. Rohmaterialrohlinge sind jedoch in der Regel günstiger als die in der additiven Fertigung verwendeten Pulver, wodurch die abfallbedingten Kosten teilweise ausgeglichen werden.
Die CNC-Bearbeitung bietet entscheidende Vorteile gegenüber 3D-Druck, Spritzguss und Laserschneiden:
Für einfache Teile wie Grundplatten mit Bohrungen oder Nuten ist die CNC-Bearbeitung schnell und kostengünstig. CNC-Maschinen erreichen enge Toleranzen von ±0.01 mm und liefern Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.8 – ideal zum Lackieren oder Eloxieren. Sie bearbeiten zudem ein breites Spektrum an Teilegrößen, von großen Bauteilen bis zu 6 m x 30 m bis hin zu kleinsten Details, die mit 0.05-mm-Werkzeugen auf präzisen 5-Achs-Fräsmaschinen gefräst werden.
Ja. Sobald wir Ihre Angebotsanfrage erhalten haben, prüfen unsere Ingenieure die CAD-Dateien und geben Ihnen gegebenenfalls Feedback zum Design sowie Optimierungsvorschläge für die CNC-Bearbeitung. Ziel ist es, eine höhere Qualität der CNC-gefertigten Teile zu erzielen und die Kosten für die CNC-Bearbeitung zu senken, was sich auf den Stückpreis auswirkt.
3ERP gilt in China als eines der führenden CNC-Bearbeitungsunternehmen hinsichtlich Qualität, Geschwindigkeit und Kundenservice. Dank unserer hochmodernen CNC-Maschinen erreichen wir problemlos Präzisionstoleranzen von +/- 0.02 mm und können sogar Genauigkeiten von +/- 0.01 mm realisieren. Bitte beachten Sie jedoch, dass dies die Kosten beeinflussen kann.
