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Für komplexe und zeitkritische Bearbeitungsteile bieten 5-Achs-CNC-Maschinen unübertroffene Flexibilität und Geschwindigkeit. Das erfahrene Team von 3ERP unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen – von schnellen Prototypen bis hin zu Endprodukten für sicherheitskritische Anwendungen. Unsere 4- und 5-Achs-Fräskapazitäten ermöglichen uns die Fertigung präziser Teile mit komplexer Geometrie. Informationen zu unseren allgemeinen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, einschließlich 3-Achs-Fräsen, CNC-Drehen und EDM, finden Sie hier.
finden Sie auf unserer Seite zum Thema CNC-Bearbeitung.
Wir betreiben erstklassige 5-Achs-CNC-Maschinen von HAAS und JingDiao, unterstützt durch ein hochmodernes Inspektionssystem vor Ort , um engste Toleranzen und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Rein technisch gesehen führt das Hinzufügen von zwei weiteren Achsen zu einer herkömmlichen 3-Achs-Konfiguration zu einer Maschine mit fünf Achsen, aber die 3+2-Achsen-Konfiguration ist nicht wirklich mit einer 5-Achs-Maschine gleichzusetzen.


5-Achs-CNC-Maschinen gibt es in verschiedenen Konfigurationen. Sie alle verfügen über Spindeln, die sich entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen, die beiden zusätzlichen Achsen können jedoch auf unterschiedliche Weise integriert werden. Die gängigsten 5-Achs-CNC-Maschinen sind Schwenk- und Drehspindelmaschinen. Manche Maschinen kombinieren Merkmale beider Bauarten.


Die 5-Achs-Bearbeitung wird in der Automobilindustrie häufig für die Prototypenfertigung und Produktion von Fahrzeugkomponenten eingesetzt.
Obwohl die Durchlaufzeiten für einige Luft- und Raumfahrtunternehmen ein großes Problem darstellen können, ist die Komplexität der Hauptgrund dafür, dass die Branche so stark von 5-Achs-CNC-Maschinen abhängig ist.
Flugzeugbauteile weisen oft komplizierte Geometrien auf – häufig mit Kurven und Innenschnitten –, deren Bearbeitung auf einer 3-Achs-Anlage sehr lange dauern würde.
Die 5-Achs-Bearbeitung kann für alle Arten von Titan- und Aluminiumteilen für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden, einschließlich:
Chirurgische Instrumente aus Titan und Edelstahl werden häufig mittels 5-Achs-Bearbeitung hergestellt. Diese Teile müssen mit hoher Präzision gefertigt werden und werden oft in großen Stückzahlen produziert, was die höhere Effizienz einer 5-Achs-CNC-Maschine begünstigt.
Groß angelegte 5-Achs-Maschinenwerkstätten werden häufig von Regierungen für Militärprojekte eingesetzt, wobei 5-Achs-CNC-Maschinen für die Herstellung von Teilen wie beispielsweise folgenden geeignet sind:
In der Elektronikindustrie kann die 5-Achs-Bearbeitung zur Herstellung wichtiger Bauteile für Unterhaltungselektronikgeräte wie Digitalkameras und Laptops eingesetzt werden.
Elektronikgehäuse werden oft aus Kunststoff oder Aluminium gefertigt, und die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ist besonders nützlich für die Herstellung von Gehäusen für Geräte mit unregelmäßiger Form, wie z. B. Spiegelreflexkameras.
Die 5-Achs-Bearbeitung eignet sich auch zur Fertigung von Bauteilen wie Kühlkörpern – insbesondere solchen mit unregelmäßigen oder dicht bestückten Kühlrippen. Dank ihrer Effizienz und Präzision ermöglicht die 5-Achs-Bearbeitung zudem die problemlose Herstellung von Kühlkörpern in großen Stückzahlen.
Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ermöglicht das Schneiden tiefer Formhohlräume mit minimalem Werkzeugschwingen und maximaler Präzision. Dies liegt daran, dass die 5-Achs-Bearbeitung einen deutlich besseren Werkzeugzugang zum Werkstück bietet, wodurch wiederum kürzere Schneidwerkzeuge eingesetzt werden können.
All dies macht die 5-Achs-CNC-Bearbeitung zu einer attraktiven Alternative zur Funkenerosion, die ein wesentlich langsamerer Formenbauprozess als die CNC-Bearbeitung ist.
Im Laufe der Jahre haben wir erfolgreich diverse komplexe Bearbeitungsherausforderungen gemeistert und präzise, zuverlässige Lösungen für Teile mit komplizierten und unkonventionellen Formen entwickelt. Entdecken Sie die folgenden Fallstudien und erfahren Sie, wie unsere 5-Achs-CNC-Bearbeitung hochpräzise Bauteile fertigt.
Neben einer gut durchdachten technischen Planung kann die Wahl des richtigen Materials die Gesamtkosten senken. 3ERP bietet Ihnen eine Vielzahl an Materialoptionen – kontaktieren Sie uns, wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihr Projekt benötigen!
Optimieren Sie Ihre Teile hinsichtlich Präzision, Effizienz und Kosten mit diesen wichtigen Konstruktionstipps für die 5-Achs-CNC-Bearbeitung.
Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, bei dem sich das Schneidwerkzeug entlang fünf Achsen – X, Y, Z, A und B – bewegt. Dies ermöglicht die präzise und effiziente Fertigung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung. Dadurch werden Rüstzeiten verkürzt, die Genauigkeit erhöht und eine größere Designflexibilität ermöglicht.
Achsenaufschlüsselung:
X-Achse: Von links nach rechts (horizontal)
Y-Achse: Von vorne nach hinten (horizontal)
Z-Achse: Auf und ab (vertikal)
A-Achse: Drehung um die X-Achse (Neigung)
B-Achse: Drehung um die Y-Achse (Schwenkung)
Bei einer 3-Achs-CNC-Maschine bewegt sich die Spindel auf und ab, seitwärts und vorwärts. 5-Achs-Maschinen verfügen zusätzlich zu dieser 3-Achs-Bewegung über zwei weitere Achsen: Der Tisch kippt seitlich um zwei verschiedene Achsen, oder die Spindel schwenkt um zwei Achsen.
Dank der Flexibilität der 5-Achs-Bearbeitung eignet sie sich ideal für die Fertigung komplexester Formen und Details an Bauteilen. Die Stabilität des Werkzeugs sorgt zudem für eine glattere und gleichmäßigere Oberfläche.