Kostengünstig
Komplexe Geometrien
Schnelle Abwicklung
Design-Flexibilität
3ERP bietet zuverlässige 3D-Druckdienstleistungen für jede Phase Ihrer Produktentwicklung – von frühen Prototypen bis zur Serienproduktion. Ob Sie Funktionsteile für Tests oder hochwertige Komponenten für den Endeinsatz benötigen: Wir liefern präzise und kundenspezifische 3D-gedruckte Teile auf Abruf zu einem fairen Preis.
Wir verarbeiten über 20 technische Metalle und Kunststoffe und nutzen fortschrittliche additive Fertigungstechnologien, um ein breites Anwendungsspektrum abzudecken. Zu unseren Kompetenzen gehören gängige 3D-Druckverfahren wie selektives Lasersintern (SLS), Schmelzschichtung (FDM), Stereolithographie (SLA) und direktes Metall-Lasersintern (DMLS).
Für anspruchsvollere Anforderungen wie komplexe Geometrien, verbesserte mechanische Eigenschaften oder vollfarbige Bauteile bieten wir außerdem PolyJet, Carbon DLS, Metall-Binder-Jetting und HP Multi Jet Fusion (MJF) an. Mit Anlagen in Industriequalität und strenger Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Bauteil Ihren Spezifikationen entspricht.
FDM (Fused Deposition Modeling) ist die kostengünstigste Lösung für großformatige Bauteile und die schnelle Validierung von Designs. Durch die Verwendung von technischen Kunststoffen wie ABS, PC und PLA eignet es sich ideal für Bauteile mit einfachen Geometrien und großen Abmessungen, bei denen eine hohe Iterationsgeschwindigkeit Priorität hat.
SLA (Stereolithografie) ermöglicht die Herstellung detailreicher, glatter Bauteile mit außergewöhnlicher Auflösung, die mit anderen Technologien nur schwer zu erreichen ist. Es ist ein erstklassiges Harzdruckverfahren für ästhetische Modelle, transparente Komponenten und komplexe Urmodelle für den Vakuumguss.
SLS (Selektives Lasersintern) nutzt Hochleistungslaser zum Verschmelzen von Nylonpulver und erzeugt so robuste und langlebige Bauteile mit hoher Festigkeit und isotropen mechanischen Eigenschaften. Da keine Stützstrukturen benötigt werden, eignet es sich hervorragend zur Herstellung komplexer Innengeometrien und ineinandergreifender Baugruppen.
Beim selektiven Laserschmelzen (SLM) werden Metallpulver (Titan, Aluminium, Edelstahl) vollständig aufgeschmolzen, um Bauteile mit nahezu geschmiedeter Dichte herzustellen. Dieses Verfahren eignet sich ideal für hochbelastende Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, wo herkömmliche Bearbeitungsverfahren nicht anwendbar sind.
Unser 3D-Druckservice unterstützt die Multi Jet Fusion-Technologie (MJF) und liefert serienreife Nylonbauteile mit einer außergewöhnlichen Maßgenauigkeit von ±0.3 mm. MJF eignet sich ideal für Funktionsprototypen und Kleinserien, die gleichbleibende mechanische Eigenschaften und eine hohe Detailgenauigkeit erfordern. In Kombination mit unseren PolyJet-Fähigkeiten für Multimaterial- und Vollfarb-Prototypen bieten wir ein umfassendes Spektrum an additiven Fertigungsverfahren für jede Anwendung.
Laden Sie Ihre 3D-CAD-Dateien hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein professionelles Angebot mit Lieferzeitangabe. Von einzelnen Funktionsprototypen bis hin zu Serien mit Tausenden von Teilen – unsere flexible Fertigung gewährleistet höchste Präzision und wettbewerbsfähige Preise und beschleunigt so Ihren Produktentwicklungszyklus ohne unnötige Verzögerungen.
3ERP ermöglicht einen nahtlosen Übergang von Einzelprototypen zur skalierbaren Kleinserienfertigung. Ob Sie 10 oder 1,000 Einheiten benötigen – unsere industriellen 3D-Drucklösungen bieten Produktionsqualität ohne die hohen Kosten und langen Lieferzeiten herkömmlicher Spritzgusswerkzeuge. So bleibt Ihr Projekt agil und kosteneffizient.
Kleinere Teams verfügen oft nicht über eigene Fertigungsexperten. Unsere Ingenieure bieten Ihnen zu jedem Projekt kostenloses DFM-Feedback, das die Teileausrichtung, die Materialauswahl und die Toleranzanalyse umfasst. Wir arbeiten in jeder Phase eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre 3D-gedruckten Teile sowohl hinsichtlich Leistung als auch langfristigem Fertigungserfolg optimiert sind.
Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein. Dies garantiert ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das jeden Schritt unseres 3D-Druckprozesses abdeckt. Von der Wareneingangsprüfung bis zur abschließenden Maßkontrolle umfasst unser Qualitätskontrollprozess die CMM-Prüfung und detaillierte Erstmusterprüfberichte.
Die Wahl der richtigen Technologie ist entscheidend für die funktionalen und ästhetischen Anforderungen Ihres Bauteils. Nutzen Sie die untenstehende Vergleichsübersicht, um wichtige Faktoren wie Maßgenauigkeit, Standardmaterial und Lieferzeit zu bewerten und die optimale Fertigungslösung für Ihr Projekt zu ermitteln.
Der 3D-Druck revolutioniert die Fertigung in zahlreichen Branchen und ermöglicht schnellere Innovationen und effizientere Produktion. In der Luft- und Raumfahrt entstehen durch additive Fertigung leichte Halterungen und komplexe Kanäle mit optimierter Topologie. So wird das Bauteilgewicht reduziert, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. In der Medizin und Zahnmedizin kommen biokompatible Materialien für chirurgische Schablonen, individuelle Implantate und anatomische Modelle zum Einsatz, die die Behandlungsergebnisse verbessern. Die Automobilindustrie nutzt 3D-gedruckte Funktionsprototypen sowie kundenspezifische Vorrichtungen, um die Fahrzeugentwicklung zu beschleunigen. Teams in der Unterhaltungselektronik verwenden Rapid Prototyping, um Gehäusedesigns und ergonomische Merkmale zu validieren, bevor sie Spritzgusswerkzeuge in Auftrag geben.
SLS-PA-Bauteile weisen eine inhärente Oberflächenporosität und -rauheit auf, was zu einer ungleichmäßigen Haftung der Beschichtung auf komplexen Geometrien führt.
Wir haben dieses Problem durch Glätten der Oberfläche, Kontrolle der Sputtertemperatur und Anpassung der Teileausrichtung gelöst, um eine dauerhafte Oberfläche mit gleichbleibender Qualität zu erzielen.
3ERP bietet eine große Auswahl an gängigen Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium, Edelstahl und Nylon – ideal für vielfältige 3D-Druckprojekte. Haben Sie spezielle Materialwünsche? Kontaktieren Sie uns jederzeit, wir melden uns innerhalb von 12 Stunden bei Ihnen.
Das Verständnis der Toleranzen und Konstruktionsgrenzen beim 3D-Druck ist für den Projekterfolg unerlässlich. Faktoren wie die Qualität des Druckers und die Bauteilkonstruktion können die endgültige Genauigkeit beeinflussen. In unseren Richtlinien für 3D-Druckdesign finden Sie detaillierte Regeln zu Toleranzen, Wandstärke und Herstellbarkeit.
Der 3D-Druck funktioniert, indem Objekte Schicht für Schicht aus einem digitalen 3D-Modell aufgebaut werden – dieses Verfahren wird als additive Fertigung bezeichnet. Anstatt wie bei herkömmlichen Methoden Material abzutragen, wird Material (z. B. Kunststoff, Harz oder Metall) nur dort hinzugefügt, wo es benötigt wird, wodurch komplexe Formen mit hoher Präzision entstehen.
Unser 3D-Druckservice bietet schnelle Lieferzeiten zu wettbewerbsfähigen Preisen. Standard-FDM-Teile sind bereits ab wenigen Euro pro Stück erhältlich, während SLS- und MJF-Teile anhand des Volumens und der Materialwahl kalkuliert werden. Preisfaktoren sind die Teilegröße, die Schichtdicke, das Material, die Nachbearbeitung und die Bestellmenge. Bei Kleinserien von 50 bis 500 Stück profitieren Sie von Mengenrabatten – Investitionen in Werkzeuge sind nicht erforderlich. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie sofort ein transparentes, detailliertes Angebot mit Lieferzeitoptionen von 3 bis 10 Werktagen.
Erstellen Sie Ihr 3D-Modell mit einer CAD-Software wie Fusion 360, SolidWorks, Tinkercad oder Blender. Achten Sie auf präzise Abmessungen, korrekte Wandstärken und ein druckbares Design. Exportieren Sie Ihre Datei im STL- oder STEP-Format. Prüfen Sie sie auf Fehler wie nicht-verteilerförmige Kanten oder Löcher. Nach dem Hochladen prüfen unsere Ingenieure Ihre Datei und melden sich zur Bestätigung der Details bei Ihnen.
Diese Anforderungen unterscheiden sich je nach 3D-Druckverfahren (FDM, SLA, SLS, SLM). Optimieren Sie daher Ihr CAD-Modell unbedingt für das 3D-Druckverfahren, das Sie verwenden möchten.
Der 3D-Druck ist kostengünstig für die Kleinserienfertigung und die Herstellung individueller Teile ohne Formen oder Werkzeuge. Dadurch eignet er sich ideal für die Produktion kleiner Stückzahlen mit hoher Variantenvielfalt und beschleunigt die Produktiteration. Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsverfahren bietet der 3D-Druck mehr Designflexibilität, schnellere Prototypenerstellung und weniger Materialabfall. Er ist zudem eine umweltfreundlichere Alternative.
