Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blechbearbeitung, einschließlich Informationen zu unseren Kapazitäten, Materialien, Lieferzeiten und mehr.
3ERP ist ein in China ansässiger Partner für schnelles Prototyping und Kleinserienfertigung, der globalen Kunden dabei hilft, die Produktentwicklung zu beschleunigen.
Zu unseren Kernleistungen gehören:
Wir unterstützen Projekte von der Konzeption bis zur Produktion.
Alle Teile werden in unseren Werken in China gefertigt und von dort versandt. Wir kombinieren Eigenproduktion mit einem qualifizierten Partnernetzwerk, um Flexibilität, Skalierbarkeit und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Wir betreiben eine komplette hauseigene Fertigungsanlage mit fast 40 CNC-Maschinen und Prüfgeräten, darunter 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, EDM-Maschinen, Schleifmaschinen und CMM-Systeme.
Darüber hinaus bietet unser Partnernetzwerk bei Bedarf Zugang zu zusätzlichen, fortschrittlichen Fertigungskapazitäten.
Um ein Angebot zu erhalten, klicken Sie auf die Schaltfläche „ Sofortangebot anfordern “ und laden Sie Ihre 3D-CAD-Datei hoch.
Für optimale Ergebnisse empfehlen wir die Formate STEP (.stp) oder IGES (.igs). Alternativ können Sie auch ZIP-/RAR-Dateien mit mehreren Teilen, 2D-Zeichnungen oder Referenzbildern (PDF, PNG, JPG) hochladen.
Unser Team wird Ihre Unterlagen prüfen und Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.
Ja. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Oberflächenbearbeitungs- und Nachbearbeitungsverfahren, um sowohl funktionale als auch kosmetische Anforderungen zu erfüllen.
Diese Dienstleistungen werden in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung und 3D-Druck angeboten.
Ja. Die Erstmusterprüfung (FAI) ist Teil unseres Qualitätssicherungsprozesses für Produktionsläufe und kritische Bauteile, um Maßgenauigkeit und Konformität vor der Massenproduktion sicherzustellen.
Wir arbeiten mit Unternehmen aus verschiedensten Branchen zusammen, darunter Robotik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik und industrielle Fertigung. Wir unterstützen alles von der schnellen Prototypenentwicklung bis zur Kleinserienfertigung.
Wir arbeiten mit Startups, Ingenieurteams und globalen Herstellern aus verschiedenen Branchen zusammen.
Aufgrund von Vertraulichkeitsvereinbarungen geben wir keine detaillierten Kundeninformationen öffentlich bekannt, ausgewählte Fallstudien sind jedoch auf Anfrage erhältlich.
Es gibt keine strikte Mindestbestellmenge. Wir unterstützen alles von Einzelprototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien.
um eine einheitliche Prozesskontrolle und eine rückverfolgbare Produktion zu gewährleisten.
Die Qualitätssicherung erfolgt durch laufende Kontrollen, Endkontrollen vor dem Versand und Maßprüfung kritischer Merkmale mittels Koordinatenmessmaschine.
Wir unterstützen auch kundenspezifische Prüfanforderungen, wie z. B. Maßberichte, toleranzbasierte Prüfungen und, falls erforderlich, Erstmusterprüfungen.
Ja. Unser Ingenieurteam prüft Ihre 3D-CAD-Dateien und bewertet wichtige Fertigungsfaktoren wie geometrische Machbarkeit, Toleranzen und Produktionseffizienz.
DFM-Feedback wird in der Regel während der Angebotsphase oder auf Anfrage bei komplexeren Bauteilen gegeben.
Wir schützen Ihr geistiges Eigentum durch die Unterzeichnung einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) vor Produktionsbeginn. Falls Sie Ihre eigene NDA-Vorlage verwenden möchten, senden Sie uns diese bitte zur Prüfung und Unterzeichnung zu.
Mit über 15 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung haben wir Kunden aus verschiedenen Ländern bedient und schnelle und hochpräzise Fertigungslösungen für Prototypen und Kleinserien (1–1,000 Stück) angeboten.
Als nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller bieten wir umfassende CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten im eigenen Haus, darunter 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung, Drehen, Fräsen und EDM, mit strenger Qualitätskontrolle und CMM-Prüfung.
Unsere Vertriebsingenieure bieten Ihnen während Ihres gesamten Projekts engagierte Unterstützung – von der Designprüfung und Angebotserstellung über die Produktionsbegleitung bis hin zur endgültigen Auslieferung – und gewährleisten so eine reibungslose Kommunikation und zuverlässige Ergebnisse.
Wir unterstützen eine breite Palette an Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, ABS, POM, Nylon und PEEK. Bitte besuchen Sie unsere Materialseite.
Die Lieferzeiten hängen von der Komplexität des Teils, der Menge und Ihrem Standort ab. Einige Teile können innerhalb von nur 3–5 Werktagen geliefert werden.
Wir bieten je nach Teileanforderungen und Fertigungsprozess sowohl Standard- als auch Präzisionstoleranzen an.
Die Standardtoleranz entspricht ISO 2768 (mittel oder fein) und wird standardmäßig verwendet, wenn in der Zeichnung keine spezifischen Toleranzen angegeben sind. Präzisionstoleranzen von bis zu ±0.01 mm können für kritische Merkmale je nach Geometrie, Material und Bearbeitungsverfahren erreicht werden.
Weitere Einzelheiten finden Sie in unserem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen und -normen.
Wir bevorzugen STEP- (.stp / .step), IGES- (.igs) und STL-Dateien. 2D-Zeichnungen (PDF/DWG) werden ebenfalls als Referenz akzeptiert.
Ja. Wir bieten Anodisieren, Pulverbeschichten, Polieren, Bürsten, Galvanisieren, Wärmebehandlung und andere kundenspezifische Oberflächenbehandlungen je nach Anforderung an.
Ja. Wir verfügen über hauseigene 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, darunter Anlagen von Haas, FANUC und JingDiao, zur Herstellung komplexer und hochpräziser Teile.
Wir bieten ein komplettes Spektrum an Blechbearbeitungsverfahren an, die in drei Hauptkategorien unterteilt sind:
Wir können Blechteile bis zu einer Größe von ca. 2500 mm × 1250 mm für das Laserschneiden bearbeiten, abhängig von Materialart und -stärke. Bei Biege- und Umformprozessen kann die maximale Größe durch die Teilegeometrie und die Umformanforderungen begrenzt sein.
Für größere Baugruppen oder übergroße Teile können wir segmentierte Fertigungs- und Schweißlösungen anbieten.
Wir verarbeiten eine breite Palette gängiger Blechwerkstoffe, darunter Aluminium, Messing, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer und verzinkter Stahl.
Wir können Blechdicken von 0.5 mm bis 20 mm bearbeiten, abhängig von Material- und Prozessanforderungen.
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität des Bauteils und der Bestellmenge ab und beträgt in der Regel einige Tage bis mehrere Wochen. Einfache Prototypen und dringende Teile können innerhalb von nur 5 Tagen geliefert werden.
Ja. Wir bieten Montageleistungen im eigenen Haus an, einschließlich Schweißen und mechanischer Montage von Blechkomponenten zu kompletten Konstruktionen vor dem Versand. Wir bieten keine Installation vor Ort am Bestimmungsort an.
Wir bieten Werkzeugbau, Rapid Tooling, Kunststoffspritzguss, Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgießen (LSR) sowie Umspritzen und Einlegetechnik für funktionale und Mehrkomponententeile an.
Wir unterstützen Kleinmengen. Bestellungen von einzelnen Prototypen bis hin zu kompletten Serienproduktionen werden angenommen. Eine schnelle Lieferung ist je nach Projektanforderungen bereits ab 7 Werktagen möglich.
Wir bieten eine breite Palette an technischen Thermoplasten, Elastomeren und faserverstärkten Werkstoffen sowohl für Prototypenbau als auch für die Serienfertigung an, darunter ABS, PC, PC-ABS, PP, PA (Nylon), POM, PMMA, PE, PET, PBT, PPS, PEI, TPE und TPV.
Wir bieten auch Flüssigsilikonkautschuk-Formteile (LSR) für flexible Teile an und können je nach Produktionsanforderungen Farbanpassung und schnelle Werkzeugherstellung mit Aluminium- oder Stahlformen unterstützen.
Ja. Wir bieten die Herstellung von kundenspezifischen Spritzgussformen im eigenen Haus an, die für Prototypen, Kleinserien und die Massenproduktion verwendet werden.
Wir unterstützen auch die schnelle Werkzeugherstellung und bieten Komplettlösungen von der Werkzeugkonstruktion und DFM-Prüfung bis hin zur Fertigung und dem Spritzgießen.
Ja. Wir unterstützen sowohl Mehrfach- als auch Familienformen für das Spritzgießen.
Wir konstruieren und fertigen Präzisionswerkzeuge mittels CNC-Bearbeitung und EDM, wobei je nach Produktionsvolumen und Anforderungen Aluminium, Weichstahl oder gehärteter Stahl zum Einsatz kommen.
Die Herstellung von Prototypenwerkzeugen kann in nur 10 Tagen abgeschlossen werden. Die Anfertigung von kundenspezifischen Spritzgusswerkzeugen dauert in der Regel etwa 10–15 Werktage, abhängig von der Komplexität des Designs, der Materialauswahl und den Teileanforderungen.
Die Herstellung von Produktionsformen aus härteren Werkzeugstählen, die eine höhere Haltbarkeit und engere Toleranzen erfordern, kann je nach Werkzeugspezifikationen und Validierungsanforderungen länger dauern, typischerweise bis zu 6–10 Wochen.
Wir bieten eine vollständige Palette von 3D-Drucktechnologien an, darunter FDM, SLA, SLS, SLM, MJF, PolyJet, Carbon DLS und Metall-Binder-Jetting.
Die Lieferzeit variiert je nach Komplexität des Bauteils, Menge und Ihrem Standort. In den meisten Regionen können 3D-gedruckte Prototypen innerhalb von 3–5 Tagen fertiggestellt werden, wobei die Lieferzeiten je nach Versandentfernung angepasst werden.
Wir bieten eine umfassende Palette an Nachbearbeitungsmöglichkeiten, darunter Schleifen zum Entfernen von Schichtlinien, Lackieren (matt, glänzend oder in Sonderfarben), Texturieren, Etikettieren, Metallisieren und Galvanisieren.
Gewindeeinsätze werden im Allgemeinen für stärkere und haltbarere Gewinde bevorzugt, insbesondere für funktionale oder tragende Teile, während gedruckte Gewinde für Anwendungen mit geringer Belastung oder Prototypen geeignet sind.
3D-Druck ist ein Fertigungsprozess, während Rapid Prototyping die Anwendung oder das Ergebnis der schnellen Herstellung von Prototypenteilen ist.
Der 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile Schicht für Schicht direkt aus einer CAD-Datei aufgebaut werden, im Gegensatz zu traditionellen Methoden wie der CNC-Bearbeitung, bei der Material von einem massiven Block abgetragen wird.
Rapid Prototyping hingegen bezeichnet die schnelle Herstellung von Prototypenteilen zur Validierung und Erprobung von Konstruktionen mithilfe von Verfahren wie 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Spritzguss oder Urethanguss.
Technisch gesehen lassen sich 3D-gedruckte Teile in nahezu jeder Größe herstellen, indem sie in mehreren Abschnitten gefertigt und nach dem Druck zusammengefügt werden. Mithilfe fortschrittlicher Designsoftware können wir präzise, ineinandergreifende oder puzzleartige Verbindungen erzeugen, die eine stabile und exakte Montage nach dem Druck gewährleisten.
Die Toleranzen beim 3D-Druck liegen typischerweise zwischen ±0.10 mm und ±0.30 mm, abhängig vom Verfahren, Material und Bauteildesign. Die minimale Wandstärke beginnt bei etwa 0.6 mm für den Harzdruck und bei 0.8 mm für die meisten industriellen Verfahren.
Detaillierte Angaben zu Toleranzen, Abständen und Designempfehlungen finden Sie in unseren 3D-Druck-Designrichtlinien.
Ja. Wir bieten weltweiten Versand für kundenspezifisch gefertigte Teile an und arbeiten mit zuverlässigen globalen Transportunternehmen zusammen, um Bestellungen an Kunden auf der ganzen Welt zu liefern.
Wir bieten flexible Versandoptionen, die sich nach Ihrem Standort, der Bestellmenge und Ihren Lieferanforderungen richten, darunter Expressdienste von Anbietern wie DHL, FedEx und UPS. Für größere oder Sammelsendungen stehen Ihnen außerdem See- und Luftfrachtoptionen zur Verfügung.
Die Lieferzeiten hängen vom Bestimmungsort, der Versandart und den Bestelldetails ab. Bei den meisten Standard-Expresssendungen ins Ausland dauert die Lieferung nach Nordamerika und Europa in der Regel 2–4 Tage nach Versand.
Unsere Vertriebsingenieure verfolgen den Status Ihrer Sendung und halten Sie während des gesamten Lieferprozesses auf dem Laufenden. Wir erinnern Sie außerdem rechtzeitig an die Zollabfertigung, um unnötige Verzögerungen zu vermeiden.
Ja. Wenn Sie ein bevorzugtes Kurierkonto oder einen Logistikpartner haben, können wir den Versand über Ihren gewählten Spediteur organisieren.
Ja. Alle internationalen Sendungen enthalten die notwendigen Exportdokumente, wie z. B. Handelsrechnungen und Packlisten, um eine reibungslose Zollabfertigung zu gewährleisten.
